一、设备运行前应检查：　　1、检查滤油机电源质量及相序是否满足要求。　　2、检查滤油机的所有表记是否正常，有无破损、卡针等现象。　　3、检查油标显示的油液情况（油液应在油标线以下），真空泵油水份较多。 时要及时更换;冷却器内存水较多时要及时放掉。　　4、检查并排空滤油机里面的油，清洗干净。　　5、检查所有的阀门是否已经按照要求打开或是关闭。　　6、检查管路连接的地方是否存在有漏油的现象并解决。　　二、设备运行一段时间后应检查：　　1、电器控制系统是否安全、可靠；　　2、温控仪是否灵敏、可靠、准确；　　3、泵轴油封是否损坏、泄漏；　　4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪音是否异常；　　5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；　　6、液位控制是否可靠。　　7、经常注意压力表值的变化，当压力大于0.3Mpa时，应清洗过滤器或更换 过滤元件　　三、电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。　　四、应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。　　五、如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门， 并漆上防锈油脂，盖好机身。　　六、滤油机在停用半年以上，在使用前应检查各级滤芯、真空罐内部污赃情况， 视污赃情况清扫滤芯或更换滤芯及真空罐内部后方可进行虑油。　　七、滤油机停置不用时，应将滤油机内的残油放尽，擦拭干净;使用后有碎屑的 应该用钢丝刷或者旧牙刷轻轻刷去，应进行防锈、防尘保养，金属部分应涂油或用防腐法保存。 真空滤油机的操作

　　真空滤油机在使用操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法；严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般控制在40～60℃；使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必须严守工作岗位，认真负责。　　真空滤油机或是其他滤油机的工作现场都严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟；值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转，2.9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反；如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故；工作完毕后，切断电源，清理现场。