硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用zui普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。维氏硬度计常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。　　　　根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。 　　　　　　(1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮 　　　　　　首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。 　　　　　　(2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕 　　　　　　这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。 　　　　　　(3)压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大 　　　　　　出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。　　　　①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；　　　　②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；　　　　③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；　　　　④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至重合为止。 　　　　　　(4)检定时示值超差的原因及解决办法 　　　　　　①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。 　　　　　　②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。 　　　　　　③负(载)荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷(杠杆比)，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同(轴)心的调整见步骤3。 　　　　　　(5)加荷时有冲击现象 　　　　　　这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决。　　　　摘自《机械专家网》 邵氏硬度计的测量试验方法及分类

　　邵氏硬度计（橡胶硬度计）广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。

　　测量试验方法：

　　具有一定形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面贴合时，压针面相对压足平面有一定的伸出长度L，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小，L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高。计算公式为：HA=100-L/0.025；HD=100-L/0.025；HC=100-L/0.025式中HA为邵氏A硬度。

　　由公式可知，邵氏A硬度与压针位移量有关，通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏A硬度值。本硬度计用传感器测量出压针位移量，再通过CPU计算处理，得出邵氏A硬度值。

　　分类：

　　邵氏硬度计主要分为三类：即A型、D型和C型。它们的测量试验方法相同，所不同的是测量针的尺寸不同。

　　其中A型的针尖直径为7.9mm，邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度；

　　D型的针尖直径为0.2mm，即半径为R0.1，邵D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料,硬树脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量；

　　C型的测针是一个圆球，邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。