真空高温炉的分类及性能特点

　　一、真空高温炉依据用处能够分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。

　　1、真空淬火炉;真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。

　　真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的资料规模广、淬透性强、本钱低、淬火油可重复运用。不足之处有;变形量相对要大一些，工件后续需求清洁。真空油淬炉从布局上可分为双室炉和三室炉等。

　　真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的资料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需求清洁。不足之处有淬火气体 不能收回、本钱较高。真空高压气淬炉从布局上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高 压气淬炉淬火压力通常为2b a r～10b a r。依据用户的需求可挑选零件适用于压力的炉型。

　　2、真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等通常选用镍铬带加热高温度为800℃。真空回火炉通常适用需求回火后零件外表亮光、没有氧化色。

　　3、真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉依据零件资料可挑选高温炉文低温，(高温炉800℃～1350℃、低温800℃)。

　　二、真空炉加热室的挑选

　　1、石墨反射屏:通常在真空炉上运用的有硬毡和软毡两种，适用于通常钢材的淬火、回火、退火。高温钎焊、粉末冶金和烧结等。

　　2、金属隔热屏; 通常在真空炉上运用的有不锈钢和钼两种。钼反射屏适用于高温、对炉内环境需求较高的资料的(如：高温合金、钛合金、磁性资料等)淬火、退火、高温钎焊、烧结等。不锈钢饭射屏适用于回火、低温退火、时效、真空铝钎焊等，一些低温炉型的挑选。

　　三、真空度的挑选

　　1、淬火热处理可选用中真空的选用两级泵(前级泵和罗茨泵)如轴承钢、模具钢、布局钢等的真空热处理。

　　2、对一些需求高真空的商品，如(高温合金、钛合金、磁性资料等的真空热处理或高温钎焊。可挑选三级泵(前级泵。罗茨泵、分散泵等)通常需求真空度的限度在10-4Pa。

　　四、操控体系的挑选

　　1、规范装备;以温度操控仪和可编程操控器为中间，完成了温度可编程、手动和主动操控。

　　2、核算机操控体系;以工控机和可编程操控器为中间技术编程，贮存、做成报表。可核算机独立操作，主动、手动，技术编程等。

　　3、核算机群控体系;以工控机为中间对多台真空炉的监测、收集数据、运转状况、报表办理等为一体的高科技操控体系。