1、无反应,泵不转动
首先检查电源:接头连接是否牢固;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不均匀。当发现断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等情况时,应及时查找原因并修复。其次,检查是否是泵本身的机械故障。常见原因有:填料过紧或叶轮、泵体被杂物堵塞;泵轴、轴承、减漏环生锈;泵轴严重弯曲等;故障处理:松动填料,疏通引水渠道;拆泵体,清除杂物、锈蚀;拆泵用于校正或更换新轴。
2、轴承箱温度过高
原因:轴承损坏;滚动轴承或支架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带过紧;油量不足或油质不好;叶轮平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,它增加了一侧的推力。故障排除:更换轴承;拆下后盖,在支架与轴承座之间加垫片;检查泵轴同心度或调整两轴同心度;适当松开胶带松紧度;加干净的黄油,约占轴承间隙的60%;清除平衡孔中的堵塞物。
3、流量小,不能满足工况
这是因为动力速度不匹配或皮带滑落,速度低;轴流泵叶片安装角度太小,扬程不够,管路太长或管路有直角弯曲;吸头太高;底阀,管道、叶轮局部堵塞或叶轮损坏;出口管道漏水严重。故障排除:恢复额定转速,清除皮带油污,调整皮带松紧度;调整叶片角度,减小水泵安装位置,缩短管路或改变管路曲率;密封水泵漏气,压缩填料;排除堵塞,更换叶轮;更换减漏环,堵住漏水。
4、泵打不出水
原因是泵体内有空气或进水管内有空气积聚,或底阀关不严,真空泵充液严重泄漏,闸阀或翻板阀关不严。故障排除:先将水压升高,再向泵体注水,然后开机。同时检查止回阀是否严密,管路及接头是否漏气。如发现漏气,解体后在接头处涂润滑油或调和漆,拧紧螺钉。检查水泵轴油封环。如果磨损严重,请换一个新的。管道漏水或漏气。安装时,螺母可能没有拧紧。若渗漏不严重,可在有漏风或漏水的地方涂水泥,也可在掺有沥青油的水泥浆上涂水泥。可用湿泥或软肥皂进行临时修理。如果接头处漏水,可用扳手拧紧螺母。如果漏水严重,应重新拆除,更换开裂的管道;降低扬程,将水泵管口压入水中0.5m。
5、泵剧烈振动
主要原因有:电机转子不平衡;联轴器结合不好;轴承磨损弯曲;转动部件松动开裂;管路支架不牢固等。它可以调整、修理、加固、矫直和更换。上述情况是导致泵故障的常见原因,并非所有原因。在实际操作中,要按照“先外后内”的原则进行处理,决不能盲目操作。
6、电动机过热
A.由电源引起:电压过高或过低。在特定负载下,如果电压变化范围大于额定值的+10%~-5%,电机将过热;如果电源的三相电压不对称,电源的三相电压不平衡度大于5%,绕组将过热;如果缺相运行,经验表明,85%以上的农用电机因缺相运行而烧毁,若造成缺相运行,应安装缺相保护装置。
B、水泵的原因是功率不匹配,马拉大车,电机长期过载,导致电机温度过高;电机启动太频繁,额定为短时或间歇工作制,连续工作。应限制起动次数,正确选择热保护,并按电动机额定值使用。
C.是电机本身原因:接线方式错误,三角形与Y形接错,使电机温度迅速升高;定子绕组相间短路、匝间短路或局部接地,轻则电机局部过热,严重时,绝缘烧坏;鼠笼转子断裂或有缺陷,电机运行1~2小时,铁芯温度迅速升高;通风系统故障时,应检查风机是否损坏,旋转方向是否正确,通风管道是否堵塞,轴承是否磨损,转子是否偏心扫动,使定、转子铁心相互摩擦产生金属撞击声,铁心温度迅速升高,严重时电机冒烟,甚至烧坏线圈。
D.工作环境原因:电机绕组受潮或附在绕组上的灰尘、油等影响,导致绝缘降低。电机绝缘电阻应测量、清洗、干燥;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进气温度过高,会导致电机温度过高。因此,有必要改善其工作环境。如设置遮阳棚、遮阳棚等。