触摸屏式全自动落锤冲击试验机主要的构造及原理

触摸屏式全自动落锤冲击试验机主要的构造及原理

1、试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导管、锤体、V型体及自动落锤机构、减速器、电控箱和机座组成。

2、试验机工作原理：

在试验机导管内安装一个开合夹具，夹具与电磁铁相接，电磁铁固定在链条一端，通过电机及减速箱的运转，带动夹具提升锤体，锤体自动升到所需高度时，按动落锤开关，电磁铁动作，开合夹具打开，使锤体在导管内自由落下，冲击在试样上，达到测试目的。冲击能量可根据锤体质量及冲击高度计算得出结果。当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤体机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。安放试样的V型铁安装在工作台下方，两侧安装有二根丝杆，通过手轮的转动带动丝杆旋转V型铁升降，来确定试样直径大小。

触摸屏式全自动落锤冲击试验机主要用于各种热塑性塑料管材硬聚氯乙烯管材等塑料管材的冲击力学测试,用以检测塑料管材的耐冲击能力。可广泛应用于塑料、陶瓷、尼龙、建筑材料进行耐冲击性能检验的检测设备。

触摸屏式全自动落锤冲击试验机具有防止二次冲击，锤体自动找零点，试样自动对零位，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等功能特点。
塑料全自动落锤冲击试验机主要用于对各种非金属管材或板材进行耐冲击性能检测的设备。其方法是用一定质量和形状的锤体从一定的高度冲击试样规定的位置，根据冲击后得到的试验结果对试样的耐冲击性能进行判定。
塑料落锤冲击试验机采用全自动化控制，如自动防止二次冲击，锤体自动找零点，试样自动对零位，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示试验信息如冲击高度、运行速度等参数设置。同时本系统具有掉电保护功能，以保障试验中设置的冲击高度在断电后的数据完整性。本机是对各种非金属管材和板材（包括各种非金属材料如塑料、陶瓷、尼龙、建筑材料等）进行耐冲击性能检验的检测设备。
塑料全自动落锤冲击试验机：包括有主机架,包括有垂直固定的导轨和位于导轨下端的平板,平板上设有供锤体穿过的通孔;锤体,包括位于下端的锤头,被限定在导轨上沿导轨做自由下落;抓锤组件,被限定在导轨上移动,用于抓取锤体并带动锤体上升后释放;提升组件,设置于导轨的上端,与抓锤组件连接并用于驱动抓锤组件上升及下降;防冲击组件,安装在平板的上表面并且位于通孔的侧部,用于夹住或卡住锤体下落穿过平板的通孔;试样台,设置于平板的通孔下方,用于放置待试验的试样,并使试样的上侧面紧贴在平板的下表面.符合*标准GB/T14152-2001中热塑性管材耐外冲击性能试验方法对试验设备的要求.。

型材落锤冲击试验机符合标准：
1.GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》
2.GB6112-1985《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试法(落锤法）》
3.GB/T10002.1-2006《给水用硬聚聚乙烯（PVC-U)管材》中落锤部分
4.GB/T16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U)管材》
5.GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材》
6.GB/T 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)
智能式落锤冲击试验机技术指标：
1.型号：HY(LC)-300J
2.冲击能量:300J
3.提升高度:2000mm
4.试样管径（mm）:630
5.提锤速度（约m/min）:8.0
6.高度测量误差（mm）:≤±10
7.冲击中心与夹具中心偏差不大于：2mm
8.冲击高度偏差：不大于：1mm
9.冲击形式：落锤自由下落冲击板材，落锤下落的能量损失小于5%
10.锤型（mm）:D25/SR50
11.锤体质量：1.2.3.4.5.6.7.8.9.10kg,其精度为±0.5g
12.砝码质量（kg）:0.05、0.25、0.3、0.35、0.375、0.4、0.5、0.8、1.0、1.3、2.0、2.5、3.5
13.标准试样长度（mm）:200±10mm
14. 管材V型托板：200×300×25mm³
15.板材圆环型夹板：Ф40±1.0mm    Ф80±2.0mm   Ф130±2.5mm
16.主机功率:单相三线220V   300W
17.重量（约kg）600