一、材料试验机的简介和作用

（一）材料试验机:是对材料、零部件的机械性能和工艺性能进行测试的仪器和设备，又称力学性能试验机。

1.根据对象可分为金属和非金属材料试验机。

2.按测试时间可分为长期测试机和短期测试机。

3.按试验温度可分为高温、常温、低温试验机。

4.根据试样的受力状态和试验力的施加速度，可分为静态力试验机和动态力试验机。

5.根据所测得的力学性能和试验力的施加方式，可分为拉伸、压力、扭转、蠕变、持久强度、硬度计和摩擦磨损试验机。

6.按结构原理可分为机械式、液压式和电子式试验机。

7.根据工艺性能试验机，可分为杯突试验机、弹簧试验机、弯曲试验机和钢丝扭转试验机等。

（二）材料试验机的作用

材料试验机可以做拉伸、压缩、弯曲、撕裂剥离、剪切等试验。

力学性能也称机械性能，是材料抵抗和变形的性能。

1.机械性能包括强度。弹性、塑性、蠕变、疲劳和强度等。

2.强度的定义:材料在外力作用下抵抗各种变形和破坏的能力。

3.强度指标包括屈服点、抗拉强度、疲劳极限、蠕变极限和持久强度。

4.拉伸试验(强度指标包括:弹簧模量、规定的非比例伸长应力、抗拉强度、zui力等。

二、材料试验机为什么要进行保养

如今，材料试验机的应用越来越广泛。适用于五金、金属、橡塑、鞋子、皮革、服装、纺织品、绝缘体、电线电缆、端子等各种材料。具有拉伸、撕裂、剥离、抗压、抗弯曲剪切、抗三点弯曲等多种物理性能。因此，其日常维护对产品的测试性具有重要意义。

有很多用户在使用材料试验机进行测试时没有及时维护设备，导致再次操作时出现很多故障。他们认为是设备本身的问题。事实上，故障的根本原因是设备没有得到适当的维护。

一是要维护好材料试验的油源，定期检查主机和油源处是否漏油。如果发现漏油，应及时更换密封圈或组合垫。根据机器的使用情况和油的使用寿命，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

第二:长时间不做测试时，注意关闭主机电源。如果机器处于待机状态，转换开关应设置在“负载”位置，因为如果转换开关设置在“快速反转”位置，电磁换向阀将一直通电，这将影响设备的使用寿命。

第三:维修材料试验机主机，机器配备的夹具要涂防锈油保管。由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，水垢过多容易导致小活塞损坏和漏油。因此，应经常清洁钳口并保持清洁(每次测试后保持清洁)。镶嵌钢板与衬板接触的滑动面和衬板上的燕尾槽面应保持清洁，并定期涂一薄层二硫化钼(MoS2)。检查正时链轮的变速器。如果松了，请重新张紧张紧器。

第四:维护材料试验机的控制系统。定期检查控制器后面板上的连接线是否接触良好。如果松动，应及时紧固。如果测试后长时间不使用机器，请关闭控制器和计算机。控制器上的连接器是一一对应的。如果插入了错误的连接器，设备可能会损坏。控制器的电源必须关闭。