在当下工业的开展中,张力的控制应用是其中的一大环节。也就是说,你所看到和使用的很多产品都是采用某种张力控制系统制造的。从麦片包装到水瓶上的标签,你所看到的任何地方都有材料,这在制造过程中都依赖于张力传感器精准的张力控制。的企业都知道,在这些制造过程中,张力控制是成败的特征。但为什么呢?张力控制是什么,为什么在制造业如此重要?
我们在深入研究张力控制前,首先要了解张力是什么。张力是施加在材料上的拉力或应变,往往是沿着施加的力的方向拉材。在制造过程中,这一般是从下游工序点拉材料进入工序开始的。我们把张力定义为在滚筒施加的力矩除以滚筒半径。张力=力矩/半径(T=TQ/R)。张力过大时,张力不正确会造成材料拉长而损坏滚筒的形状,如果张力超过材料的剪力强度,甚至会损坏滚筒。另一方面,张力过小也会损坏你的产品。张力不正常可能会造成拉伸或下垂的倒带滚筒,终导致产品质量低下。
要了解张力控制,我们需要了解所谓的网络。这个术语是指任何材料,如纸张、塑料、薄膜、长丝、纺织品、电缆或金属等,从与/或卷筒连续进料。张力控制是指根据材料的需要在卷筒纸上保持所需的张力的行为。这意味着张力传感器张力被测量并保持在所需的设定点,以便在整个生产过程中平稳运行。张力通常由英制测量系统测量(以磅/直线英寸(PLI)或公制测量(以牛顿/cm))。
恰当的张力操纵是为了使卷材上具备精确的张力,因而能够细心操纵拉伸和维持在小的范围之内,而且张力传感器在全过程中维持张力在要求的水平。经验法则是运作你能逃过的小张力,以便出示你要想的高品质的终产品。假如在全过程中不精确施加张力,可能会造成褶皱、卷材断裂和不良工艺流程結果,如交织(分切)、套套(印刷)、镀层薄厚不一致(涂层)、长短变化(片材)、层压层过程中的材料卷曲和辊子缺点(伸缩、主演等)只举几个例子。
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