注意6个因素可以防止拉压力传感器出现问题

　　当我们在使用一些机器时，一旦出现问题，有可能是因为操作不当，也有可能是因为本身就有问题，只是我们没有注意到。拉压力传感器也一样，如果在超出供应商限制的制造环境中存储或组装，那么传感器就会出现问题。下面小编总结了以下6个实际值得我们注意的因素：

　　1.温度

　　首先，由于拉压力传感器的许多部件只能在规定的温度范围内正常工作，因此高温会导致压力传感器出现问题。在组装过程中，如果传感器暴露在超出温度范围的环境中，可能会受到不良影响。

　　比如，在发生在蒸汽附近的蒸汽管道中安装压力传感器，就会影响动态性能。正确而简单的解决办法是将传感器离蒸汽管道更远。

　　2.电压尖峰。

　　电压尖峰是一个短暂的瞬态现象，这种高能量的浪涌电压虽然只有几毫秒的时间，但还是会损坏传感器，除非电压尖峰的来源非常明显，如闪电，不然很难检测出来。主机厂工程师必须重视整个制造环境及其周的故障隐患，及时与我们沟通，有助于发现和消除问题。

　　3.荧光灯

　　荧光灯启动时，需高压电弧分解氩和汞，使汞加热到气态。启动电压峰可能对拉压力传感器产生隐患。另外，荧光灯产生的磁场也可能对传感器导线造成电压作用，使控制系统误以为是实际输出信号。因此，荧光灯照明装置下方或附近不宜放置传感器。

　　4.射频干扰电磁干扰。

　　压力传感器作用于将压力转化为电信号，因此易受电磁辐射或电气干扰。一些特定的传感器设计应减少或避免EMI/RFI(电磁干扰/射频干扰)，尽管传感器制造商已尽大努力确保传感器不受外界干扰的不利影响。

　　其他应避免的电磁干扰/射频干扰源包括接触器、电源线、电脑、对讲器、手机和产生可变磁场的大机器。常见的减少电磁干扰/射频干扰的方法是屏蔽、滤波和抑制。您可以咨询我们正确的注意事项。

　　5.冲击和振动。

　　冲击和振动可以引起各种各样的问题，例如外壳凹陷、断线、电路板断裂、信号错误、间歇性故障和寿命缩短。主机厂为了避免装配时的冲击和振动，首先要在设计师考虑这个潜在问题，然后采取措施消除。

　　安装传感器简单的方法就是尽量远离明显的冲击和振动源。另外一个可行的解决办法就是按照安装办法使用隔振。

　　6.超压

　　一旦主机厂完成机器组装，无论是在自己的生产现场还是在终用户所在地，都要注意避免出现超压问题。造成过电压的原因有很多，包括水锤效应、系统意外发热、调压器故障等。

　　如果压力值偶尔达到承受压力的上限，则可使拉力传感器承受并恢复原状。但当压力值达到击穿压力时，则会造成传感器膜片或壳体破裂，造成泄漏。压力值在压力上限和破裂压力之间，可导致膜片变形，从而导致输出漂移。

　　OEM工程师必须了解系统的动态性能和传感器的局限性，才能避免超过电压。在设计时，需要掌握系统部件之间的关系，如泵、控制阀、平衡阀、止回阀、压力开关、电机、压缩机.储罐等。

　　以上就是小编总结的六个需要我们注意的因素，希望对大家有所帮助，可以在很大程度上防止拉压力传感器出现问题，不影响我们的使用，如果还有什么问题，可以致电咨询我们客服。