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浅析智能压力变送器的故障原因及解决方案

来源:西安华恒仪表制造有限公司   2024年09月27日 08:01  

   摘要:智能压力变送器在化工企业中的应用越来越广泛。在实际运用智能压力变送器的过程中,常常会出现各式各样的故障或问题,只有正确地判断智能压力变送器的故障,才能够在全面分析的基础之上,妥善地处理好故障,有效地提高智能压力变送器的稳定性和准确性。本文主要通过智能压力变送器的3 个故障处理案例来探析智能压力变送器故障判断的方法。

 
  当前,随着我国的自动化水平以及工业监测控技术的不断提高,在炼油化工行业中,智能压力变送器的应用越来越广泛,确保压力监测数据的平稳以及准确,及时处理好智能压力变送器的故障,有助于确保装置的稳定以及安全,同时也能够体现出维护仪表人员的真实技术水平以及工作能力。
 
  1 判断智能压力变送器故障的方法
 
  使用在炼化装置中的智能压力变送器,其输出信号的经电缆连接在DCS系统上,操作人员通过DCS系统操作站来监控装置现场压力。在出现智能压力变送器故障时,DCS操作站上会显示测量值偏高、偏低,或出现测量回路IOP(- )报警。在处理故障时,首先要判断是现场仪表的故障,还是DCS系统的故障。如果是现场仪表故障,那么就需要针对仪表故障的实际情况进行全面的分析,并且根据所使用仪表的特点,采取相应的处理措施进行处理;如果故障检测结果显示是DCS系统的故障,就需要系统维护人员配合处理。
 
  2 智能压力变送器的故障处理案例分析
 
  2.1泵出口压力值偏高故障
 
  2.1.1故障现象
 
  某化工企业乙烯装置的泵出口压力,工艺操作人员反映DCS系统中压力显示值比现场压力表偏高0.15MPa。DCS系统上的显示值比现场表头液晶屏显示值偏高0.15MPa。
 
  2.1.2故障处理
 
  仪表维护人员首先到现场确认,发现变送器现场表头液晶屏显示值与工艺现场压力表显示值相同,但DCS系统显示值偏高0.15MPa。在现场将标准的电流信号输出,测试DCS系统中显示值正常,所以判断故障发生在现场仪表。通过智能压力变送器的手操器,发现测量值与变送器表头显示值相同。通过测量值与测量范围计算输出电流,发现计算的电流值比实际输出值低,因此故障发生在变送器输出电路上。在更换变送器输出电路板后,重新校验压力变送器,DCS系统中压力显示恢复正常。
 
  2.2燃料气压力值偏低故障
 
  2.2.1故障现象
 
  燃料气压力通过三选二模式送入SIS系统进行联锁保护,压力信号通过通讯显示在DCS系统中。装置操作员工反映,一台压力变送器显示值偏低。
 
  2.2.2故障处理
 
  到现场进行故障处理时,发现故障变送器的现场表头显示与DCS系统中的显示值相同,说明现场仪表出现问题。由于压力具有比较稳定的偏差,因此在处理过程中可以考虑以下三种状况:种是现场引压管线含水,第二种是变送器损坏,第三种是零点漂移。排放引压线发现有部分液体,排放后三台压力变送器显示值基本相同。
 
  2.3精馏塔塔顶压力无显示故障
 
  2.3.1故障现象
 
  操作员工反映在某精馏塔塔顶压力无显示。
 
  2.3.2故障处理
 
  仪表维护人员首先在DCS操作站查看,发现该压力控制回路显示IOP-(即DCS系统接收到的信号低于4mA),说明该压力测量回路可能出现断路或短路故障。查看DCS控制柜的现场接线测,端子排的保险端子灯亮起,并且测试结果显示保险已熔断,更换保险后,压力测量正常,一段时间后又出现保险熔断现象。这说明测量线路出现短路或接地故障。拆除控制柜的现场接线,分别用万用表对正负接线进行接地测量,发现负端接线对地短路,说明负端接线发生接地现象。通过检查主电缆和分支电缆,非常终发现分支电缆进主电缆接线箱的接口处线路有破损,处理后压力显示正常。
 
  3 结语
 
  综上所述,智能压力变送器实际应用在炼化装置的种类非常多,可能出现的故障类型也非常多。为了应对智能压力变送器可能出现的故障,仪表维护人员应该熟练掌握判断智能压力变送器故障的方法,并结合仪表现场实际测量工况,可以让智能压力变送器的使用变得科学化以及简单化,同时能够提高仪表维护人员处理智能压力变送器故障的能力,也能够提高智能压力变送器的实际使用效果。

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