检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器的螺纹部分在安装过程中容易磨损.这不仅会影响设备的密封性能,而且会使压力传感器功能不全,甚至产生安全隐患.只有适当的安装孔,才能避免螺纹磨损,安装孔可用来检测安装孔,以便进行适当的调整.

   保持干燥:虽然传感器的电路设计能承受恶劣的挤压工艺环境,但绝大多数传感器不能防水,不利于潮湿环境下的正常工作.因此,要保证水冷却装置中的水挤出机气缸不会泄漏,否则会对传感器产生不利影响.如果传感器必须暴露在水或湿度下,请选择具有非常强耐水性的特殊传感器.
选择正确的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线,未熔化的材料会磨损传感器的顶部.如果在传感器安装位置后,传感器与螺杆之间的行程可能会产生滞熔区,很可能产生退化,熔化压力信号也可能发生畸变.
如果传感器太深进入气缸,螺钉可能在旋转过程中触及传感器顶部并造成损坏.一般来说,传感器可以位于管的前面,熔体泵的前后部分,或者在模具中.
小心清洗:在使用钢丝刷或特殊化合物清洗挤出机筒之前,所有的传感器都应该去除.这两种清洗方式都可能对传感器的振动膜造成损伤.当桶被加热时,也应该不会产生磨损传感器被移开,使用软布擦拭传感器孔顶部也需要一台清洁和清洁的导游导游.
避免低温干扰:在挤出过程中,固态到熔融状态应具有足够的塑料材料的"保温时间".如果挤出机在生产开始前未达到工作温度,则传感器和挤出机在一定程度上会受到损坏.此外,如果传感器从冷挤压机中取出,则材料可能附着在传感器顶部,造成隔膜损坏.因此,在拆卸传感器之前,应确认气缸的温度足够高,汽缸内的材料处于软化状态.
保持安装孔清洁:保持孔清洁,防止物料堵塞.保证设备的正常运行是非常重要的.所有压力传感器应从钢瓶中取出,以避免在挤出机清洗之前损坏.拆卸传感器时,如果未除去剩余材料,材料可能流入安装孔并硬化.
当传感器再次安装时,可能会损坏传感器的顶部.清洗组件可以从熔体中去除材料.然而,重复清洗过程可能加深传感器安装孔造成的损坏.如果发生这种情况,应采取措施提高传感器在安装孔中的位置.