共挤膜热封试验仪：原理与特点

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　　通过检测热封强度，可以确保共挤膜在包装过程中能够形成牢固、可靠的封口，从而防止包装物泄漏、破损等问题。这对于保障产品的安全性、延长保质期至关重要。因此，检测共挤膜的热封强度，非常重要。

　　一、共挤膜热封试验仪简介

　　QB/T 2358标准共挤膜热封试验仪基于热压封口测试方法，专业用于共挤膜的热封温度、热封时间、以及热封压力等关键参数的测定。

　　二、共挤膜热封试验仪测试原理

　　采用热压封口法，将待封试样置于上下热封头之间，在预先设定的温度、压力、和时间下，完成对试样的封口。经过反复试验为用户找到合适的热封参数提供指导。

　　三、共挤膜热封试验仪检测方法

　　将经过状态调节后的试样，以热合部位为中心，打开星180°，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线应与上下夹具中心线相重合，并要求松紧适宜，以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距离为50mm，试验速度为(300+20)mm/min，读取试样断裂时的最大载荷。

　　若试样断在夹具内，则此试样作废，另取试样补做。

　　四、共挤膜热封试验仪应用

　　材料研发：在开发新的共挤膜材料时，热封试验仪可以帮助研究人员快速了解材料的热封性能，从而优化材料的配方和生产工艺。

　　质量控制：在生产线上，定期对共挤膜进行热封试验，可以确保产品的质量稳定性和一致性，避免因热封不良而导致的产品损坏或客户投诉。

　　工艺参数确定：通过对不同压力、温度和时间条件下的热封效果进行测试，可以确定最佳的热封工艺参数，从而提高生产效率和降低成本。此外，共挤膜热封试验仪还可以用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的热封试验，以及塑料软管封口的实验。这些应用都使得共挤膜热封试验仪在包装行业中具有不可替代的作用。

　　总的来说，共挤膜热封试验仪的应用不仅提高了包装产品的质量，也推动了包装行业的发展。随着技术的不断进步，共挤膜热封试验仪的性能和精度也将不断提高，为包装行业提供更多可靠的支持。