探伤方法的优缺点对比

射线

优点：

1、可直观显示缺陷形状和尺寸,检测结果便于长期保存

2、对内部体积性缺陷有很高灵敏度

3、适用于结构件原位检测，不需大的拆卸

缺点：

1、射线对人员有损伤作用,必须采取防护措施

2、检测周期较长,不能实时得到结果

3、主要适用于部件内部缺陷检测

超声

优点：

1、对工件内部面状缺陷有很高的灵敏度

2、便于现场检测

3、可及时获得检测结果

缺点：

1、缺陷显示不直观对缺陷定性和定量较困难

2、对操作人员的技能有较高的要求

3、需要耦合剂 主要适用于部件内部缺陷检测

磁粉

优点：

1、有很高的检验灵敏度,可检缺陷*小宽度为0.1微米

2、能直观显示缺陷的位置,形状和大小

3、检验几乎不受工件的大小和形状的限制

缺点：

1、只能检验铁磁性材料表面和近表面的缺陷，通常可检深度仅为1-2毫米

2、磁悬液可能导致环境污染

3、不利于现场检测 适用于表面和近表面缺陷检测

涡流

优点：

1、使用*广泛,便于现场检测

2、对工件表面要求不高

缺点：

1、受工件形状影响大

2、检测效率低

3、对缺陷显示不直观,难于定性和定量

4、只能检测表面和近表面缺陷 适用于表面和近表面缺陷检测

渗透

优点：

1、不需复杂设备，操作简单，特别适合现场检测

2、检验灵敏度较高,缺陷显示直观

3、可一次性检出复杂工件各个方向的表面开口缺陷

缺点：

1、只能用于致密材料的表面开口缺陷检验，对被检表面光洁度有较高要求

2、对操作人员的操作技能要求较高

3、会产生环境污染 适用于表面开口缺陷检测

与上述五种常规探伤技术相比，值得一提的还有声振检测。随着复合材料技术的发展,复合材料和蜂窝结构的比强度大,比刚度高,在飞机上的应用越来越多。

复合材料和蜂窝结构主要产生分层,脱粘和开裂等缺陷,而声振检测就主要用于检测胶接结构的脱粘,缺胶和分层等缺陷，检测复合材料和蜂窝结构等粘接结构的完整性。

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