橡胶抗拉强度与变形率测试仪——综述

　　本文由济南赛成电子科技有限公司提供

　　抗拉强度是橡胶材料机械性能评估的关键指标之一。它指的是橡胶试样在拉伸过程中，直至断裂为止所能承受的最大拉伸应力。这个指标直接反映了橡胶材料在受到外力拉伸作用时的抵抗能力。抗拉强度的高低直接影响到橡胶制品的使用性能和安全性，尤其是在需要承受较大拉伸力的应用场景中。

　　其次，变形率是评估橡胶材料在受力过程中形状变化程度的重要参数。橡胶材料在受到外力作用时，会发生一定程度的形变。变形率的大小反映了橡胶材料的弹性恢复能力和形状稳定性。对于需要保持特定形状或尺寸的橡胶制品来说，变形率的控制至关重要。

　　通过检测橡胶的抗拉强度与变形率，可以全面了解橡胶材料的机械性能，为橡胶制品的设计、生产和质量控制提供重要依据。这有助于优化产品性能，提高产品质量，确保橡胶制品在使用过程中能够满足预期的使用要求和安全性能。

　　橡胶抗拉强度与变形率测试仪适用于胶黏剂、胶粘带、不干胶、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张、电子载带等相关产品的剥离、剪切、拉断等性能测试。通过材料的剥离试验，集中反映材料的粘结强度，是控制胶粘制品不开胶、不脱落的重要测试指标，可有效帮助各企事业单位提高产品的性能。

　　橡胶抗拉强度与变形率测试仪符合多项国家和国际标准：GB/T 4850、GB/T 7754、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 7753、GB/T 17200、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、QB/T 2358、YYT 0507、YYT0148、JIS-Z-0237、HGT 2406-2002。

　　橡胶拉伸试验系统

　　通常是指由固定部件和可移动部件所组成的试验机,在固定和移动部件上可安装合适的夹头或夹具用以夹持试样。

　　橡胶抗拉强度与变形率测试仪试验方法

　　伸长(变形)的测量

　　橡胶和塑料试样的伸长(变形)可采用下列的试验方法进行测量:

　　夹头的分离;a)

　　装夹到试样上的引伸计;b)

　　c)光学或其他遥测(非接触式)的引伸计。

　　在测量伸长时,应获得连续的伸长(变形)示值,最好能自动绘制力-伸长(变形)曲线,并保存最大伸长(变形)的示值。

　　对于某些试验,特别是测量环形拉伸试样的伸长以及弯曲、剪切或压缩试样的变形,采用夹头分离法是方便的测量方法。此时伸长(变形)测量系统不应存在任何间隙,在夹头与试样间也不应有会明显影响试验结果准确度的滑移。

　　当使用装夹在试样上的引伸计时,不应使试样产生任何扭曲或损伤的痕迹,在引伸计夹持器与试样之间也不应产生任何会明显影响试验结果的滑移。

　　在确定引伸计的准确度时,被认可的有B级、C级、D级和E级五个级别。对每个引伸计系统的每一测量范围的分级要根据检验引伸计时测得的最大误差定级。

　　表1中以标尺读数的百分比给出了误差值。生产者应标明能够达到规定准确度时的最小伸长。对于所有级别的引伸计,应在相关的试验方法或材料规范中规定其标距长度;标距长度应准确到士1%以内。检验方法应符合相关国家标准,所用检验装置的最大允许误差应在表1给出的限值以内。