关于粘结指数测定仪做G值测定化验时应注意的事项

　　今天鹤壁市天淇仪器仪表有限公司王工给大家讲述一下关于粘结指数测定仪做G值测定化验时应注意的事项。

　　粘结指数测定仪(G值)指标测定是一个规范性很强的方法，其测定结果随试验条件而变化，因此只有严格遵守国家标准的各项规定，才能获得准确可靠地结果。除了某些本身的特性外，影响粘结指数(G值)测定结果偏差的主要因素如下：

　　(1)煤样与无烟煤的混合均匀程度

　　两者混合越均匀，测定结果也就越准确可靠。因此，试验中应严格地按照GB/T 5447规定的方法，将试样充分混合均匀。当用机械搅拌器时，必须预行对比试验，确认其试验结果与人工搅拌一致，且精密度良好，方可使用。煤样在磨口瓶内保存不会结块，尤其是放在冰箱中。

　　(2)转鼓转速和时间

　　粘结指数是表示煤样在规定条件下结成焦块的耐磨强度的指标，而转速和时间与耐磨强度的大小有关。速度越快，时间越长，焦块所受的耐磨力也越大，G值就越小，因此试验中采用的转鼓速度必须保证在(50±2)r/min，并且保证转动时间在bmln时，总转数为<250±10r。

　　(3)焦化温度

　　根据在相同焦化时间(15min)、不同焦化温度(830℃、850℃和870℃)下的试验结果，证明随焦化温度的升高，G指数有偏高的趋势，而且煤种不同，偏高的幅度也不相同。因此，试验中应严格按照GB/T 5447《烟煤粘结指数测定方法》规定，将焦化温度控制在(850±l0)℃。

　　(4)马弗炉温度回升速度

　　按照国家标准方法规定，当煤样放人马弗炉后6min以内，炉温应恢复到850℃，因为回升速度的快慢，直接影响到在规定的焦化温度下的焦化时间，从而影响试验结果。回升速度慢，在规定焦化温度下的焦化时间短，测定结果就会偏低。为此，试验中要保证达到国家标准方法规定的温度回升速度。如果由于马弗炉的热容量不够，造成温度回升速度过慢，则州用适当提高煤样人炉温度的方法来保证回升速度符合要求。

　　(5)焦化时间

　　同一焦化温度(850℃)、不同焦化时间(10min、13min、15mim和17min)的试验证明，随焦化时问的延长，G指数略有偏高，但不显著。为了获得重复性和再现性都很好的测定结果，试验中均应按GB/T5447规定，严格控制焦化时间。

　　(6)试验煤样粒度和放置时间

　　为了提高测定结果的准确度，必须小心制样，好用逐级破碎的方法，尽量减少小于0.1mm粒度级的比例，使0.1——0.2mm粒度级的比例达到20%-35%，如果0.1——0.2mm粒度级的质量分数小于20%，意味着在试样中小于0.1mm的分量较多，粒度组成偏细，G指数有偏高的趋势，但偏高的幅度随煤种不同而异，反之，如0.1-0. 2mm粒度级的质量分数大于35%，说明试样粒度组成偏粗，G值有偏低的可能。为此有必要对被测烟煤试样规定一定的粒度组成。测定粘结指数必须采制新鲜煤样，在室温下应该尽快测定，在冰箱的冷藏室中可放置7天。因为煤样氧化后会影响其粘结能力，特别是低阶烟煤，氧化的影响尤为显著。因此，随煤样放置时间的增加，G指数逐渐下降。但夏天室温过高，煤样测定宜放入冰箱冷藏室保存。

　　(7)压块质量

　　压块的作用是施加一个外力，促使熔融的煤粒去粘结无烟煤。压块质量越大，粘结越好，G指数就会偏高。GB/T 5447规定，压块质量应为1l0-ll5g。由于经多次试验后，压块会因氧化作用而剥蚀，其质量会减轻，所以应经常检验压块的质量，当它小于110g时，就不宜再使用，而需重新更换新的压块。