压力变送器常见故障及处理方法

1.压力上去，变送器输也上不去：这种情况，首先应检查压力接口是否漏气或被堵塞，如果确认不是，检查接线方式，如接线正确，再检查电源，如电源正常，应查看传感器低位是否有输出，或进行简单压力检查输出是否有变化，有变化说明传感器没有损坏，如果传感器没有损坏，则检查传感器是否有损坏。其它原因也可能是仪表损坏，或整个系统的其它环节出现问题。

二是加压变送器输出不变，再加压变送器输出突然改变，泄压变送器低位回不去。出现这种现象的原因很可能是由于压力传感器密封圈，在我们的客户使用过程中多次遇到这种情况。一般而言，由于密封圈规格原因(过软或过厚)，传感器受压时，密封圈被压缩到传感器引压口内，堵塞传感器，压力介质在加压时无法进入，但压力很大时突然冲出密封圈，压力传感器受压而改变，当压力再次下降时，密封圈回原位堵住引压口，剩余压力无法释放，因此传感器低位再下降。好的办法是把传感器卸下来，直接查看低位是否正常，如果密封圈更换正常，再试一次。

三是发射机输出信号不稳定。

造成信号不稳定的原因如下。

压力源本身是不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很大。

五、传感器故障。

发射机接通电源而不输出。

原因可能如下：

a.接错线路(检查仪表和传感器)B.导线本身断路或短路C.没有输出电源或电源不匹配D.仪表损坏或仪表不匹配

五、传感器损坏。

五、变送器与指针式压力表的比较大偏差第--一，出现偏差为正常现象第二，确定正常偏差范围确定正常偏差范围的方法：

例如，压力表量程为30bar，精度1.5%，小标度为0.2bar，一般的误差为：30bar*1.5%+0.2*0.5(视觉误差)=0.55bar。

六是压力传感器的误差值。

比如：压力传感器范围是20bar，精度0.5%，仪表精度是0.2%，正常误差是：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整体对照时可能出现的误差范围应以设备大误差值的误差范围为准，上述情况下传感器与变送器之间的偏差值在0.55bar以内可以认为正常。

如偏差很大，应使用高精度仪表(至少在压力表和传感器之上)参考。

7.微差压变送器安装位置对低位输出的影响：

由于微差压变送器的测量范围很小，传感器元件的自重即会影响微差压变送器的输出，所以在安装微差压变送器时，出现低位变化的情况是正常的。在安装过程中，应使变送器的压敏件轴向垂直于重力方向，如受安装条件限制，应安装固定后将变送器调整为标准值。