为确保气体报警器的安装,需要遵循以下步骤和注意事项:
考虑探测半径:气体报警器的探测半径通常为7.5米(室内)至15米(室外),确保每个探头间的距离不超过其最大探测距离,以保证探测的准确性和及时性。
根据气体密度选择安装高度:
对于密度小于空气的气体(如氢气、天然气等),探头应安装在距顶棚约30~60厘米的高度,并朝下指向。
对于密度大于空气的气体(如液化石油气、硫化氢等),探头则应安装在离地面30~60厘米的位置,同样朝下。
若检测的是与空气分子量接近且极易与空气混合的有毒气体(如一氧化碳),安装高度可设在距离地面1.5米左右。
避免干扰区域:安装位置应远离蒸汽、油烟、气流较大的区域(如给气口、换气扇或房门附近)、湿度超过93%RH的潮湿环境、冲击、振动或强电磁场干扰的区域,以及温度环境(-40℃至70℃以外)。
便于观察和维护:报警器的安装位置应便于工作人员观察和听到报警声,同时便于日常的检查和维护工作。
稳固固定:在安装报警器时,应确保传感器朝下并稳固固定,防止其因振动或撞击而损坏。
电缆连接:使用三芯或四芯屏蔽电缆进行连接,确保电缆锁紧螺母和堵头拧紧,以保证探测器的密封性。同时,电缆线的屏蔽层应可靠接地,以减少电磁干扰。
透气防水:完成安装调试后,务必为探头装上透气防水罩,以防止雨水侵入并造成损坏。
布线规范:可燃(有毒)气体检测探头现场走线应穿管,所用管子应符合消防要求,管子应与探头连接,以达到消防要求。
接线正确:在接线时,应确保接线正确无误,避免短路、断路等问题。同时,对于无线传输方式,应确保无线信号的稳定性和可靠性。
功能测试:在安装完成后,应进行全面的线路检查和功能测试,确保所有连接均牢固可靠,且报警器能够正常响应并发出准确的报警信号。
调试优化:根据实际需求,对系统的各项参数(如信号强度、传输速度等)进行调整和优化,以确保系统性能达到最佳状态。
定期检查:定期对气体报警器的传感器进行校准和检查,以确保其检测精度和稳定性。
记录管理:对报警器的安装、调试、维护等过程进行详细记录,以便后续管理和追溯。
综上所述,通过选择合适的安装位置、正确安装报警器、注意布线与接线、系统调试与优化以及后续维护与管理等步骤和注意事项,可以确保气体报警器的安装,从而有效保障工业安全和人员健康。
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