冻干机的工作原理基于真空冷冻干燥技术,主要分为预冻、升华干燥(一次干燥)和解析干燥(二次干燥)三个阶段,具体如下:
1.预冻阶段:将需要干燥的物料放置在冻干机的物料盘中,然后将物料盘送入干燥仓内。通过制冷系统对干燥仓进行降温,使物料中的水分冻结成冰。预冻的目的是使物料中的液态水全部变成固态冰,为后续的升华干燥做准备。预冻温度一般要低于物料的共晶点温度(物料中水分与溶质开始形成晶体的温度),以确保物料中的水分冻结,比如一些生物制品的预冻温度可能低至 - 40℃到 - 50℃。
2.升华干燥(一次干燥)阶段:在物料预冻完成后,开启真空系统,使干燥仓内达到较高的真空度(一般在 10Pa 到 100Pa 之间)。此时,物料中的冰在低温和真空条件下,直接从固态升华为气态的水蒸气。为了使冰能够持续升华,需要通过加热系统对物料进行缓慢加热,提供冰升华所需要的热量,比如采用电加热或油加热的方式。升华过程中,水蒸气会被真空泵抽出干燥仓,然后在冷阱(温度一般在 - 50℃到 - 80℃之间)中被冷凝成冰,从而实现物料中水分的初步去除。
3.解析干燥(二次干燥)阶段:经过升华干燥后,物料中大部分的冰已经被去除,但仍残留少量的结合水(与物料分子结合较紧密的水分)。为了进一步去除这些结合水,需要提高加热温度(一般在 20℃到 40℃之间),使物料中的结合水变成游离水,然后在真空条件下,游离水再从物料中逸出并被冷阱捕获。当物料的含水量达到预期的要求后,关闭加热系统、真空系统和制冷系统,取出干燥后的物料,完成整个冻干过程。
通过以上三个阶段,冻干机能够在低温和真空的条件下,将物料中的水分去除,同时最大限度地保留物料的原有结构、成分和活性,常用于生物制品、药品、食品等的干燥处理。
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