为了检验电缆的制造质量或电缆附件的制造质量的好坏,其制造质显已在型式试验和出厂试验中证实。但是一般电线电缆生产厂家本身也要对出厂前电缆测试进行一般检测,这部分不需要电线电缆检测设备,分别做以下检测事项。
1.对每盘电缆进行统一编号,将编号用红油漆标注在电缆盘两侧。
2.检査电缆盘外包装是否完整,电缆外观是否有破损等现象。
3.检查电缆铝护套密封性能。
电缆出厂前,电缆铝护套內一般充入100KPa~200KPa千燥空气。出厂后经过贮存、运输、现场存放,用气压表测量铝护套内气压值变化不大时,表明电缆密封良好若电缆內剩余气压较小,可及时向铝护套內充入0.4MPa的干燥空气或氮气,气压稳定后,若能保持6h不降压,则表明密封良好。
4.电缆端别确认
用电锯、电工刀开剥电缆护套,电缆盘外端电缆开剥长度为150~200mm,内端电缆开剥长度为50~100m。长度太短不方便连接仪表,过长又浪费。
面对电缆端头,绿色四线组在红色四线组的顺时针方向侧;或者每个四线组内,绿色绝缘单芯芯线在红色绝缘单芯芯线的顺时针方向侧,则为A端,反之为B端及时在电缆盘两侧明显位置标明“外A”或“外B”字样。同时,用记号笔分别在电缆的内、外端头50m处,A端写“A”,B端写“B“。
除了一般电线电缆检测事项,另外还有绝缘检测、耐压检测等等项目,需要使用较简单的电线电缆检测设备仪器,这部分我们在另一章进行介绍。