如何查找微机全自动定硫仪故障原因排除办法

煤炭化验设备仪器微机全自动测硫仪试验过程中排除故障和解决办法

KZDL型微机全自动测硫仪，主要用于测定焦炭、硫铁矿、煤矸石精煤中的硫含量。煤质分析中心用户经过几年的使用和在日常故障中的处理，掌握了仪器的常见故障的处理方法，并对其讲行了归纳总结。

1.气路的故障处理

当气路发生漏气或堵塞时使分析结果偏低，可通过关闭过滤开关上的阀门，观察“抽气”流量计浮子是否慢慢下降，如能降到1L/min以下则气密性良好，否则气路有漏气或堵塞部位。当气路系统出现故障时可通过 以下几步检查处理。

1.1首先检查从高温炉中石英管的抽气管接头到空气开关之间的硅橡胶管是否有破损并及时更换（一般在测硫仪异径管与抽气管接头处容易出现老化破损）。

1.2 其次是两通连接处过滤棉长时间没有更换是煤样燃烧过程中烟气灰尘堆积造成堵塞。并检查过滤开关中的脱脂棉是否合适只要能起到过滤气路便可，并非多多益善否则可堵塞气路。

1.3检查电解杯的进气口和出气口硅橡胶管接头是否漏气，拔下后重新安装进行确认；

1.4检查干燥管上下接头处密封圈是否完好，并添加凡士林防止漏气，另外检查下接头是否有硅胶落入，以防堵塞气路；

1.5调节气路中的单向节流阀使抽气量在2.0L/min左右，吹气流量在1200±200mL/min，并锁死单向节流阀防止抽气泵震动改变流量大小。

1.6 检查净化器后面测硫仪抽气泵是否故障、漏气。这种情况只有在长时间使用才会出现的故障原因。刚购买用户不建议检查这方面问题。

2.送样棒石英管的故障处理

2.1 更换异径石英管时，测硫仪异径管有陶瓷和石英两种，异径管长时间使用时异径管受热处容易产生老化漏气现象造成硫含量偏低或者不出数，还有个问题提醒大家，目前洗煤厂使用浮选油和沉淀剂会造成异径管堵塞是硫含量结果偏低，处理方法就是更换新的异径管。

3.加热系统的故障处理

3.1 升温时不能升到指定温度，检查稳压器的电压是否正常，否则进行调节。

3.2无加热电流时，可能是保险管损坏，硅碳管断裂，或者是连接线断，检查后更换即可。更换硅碳管时一定要将硅碳管夹和接 线柱的螺丝拧紧，否则可能出现加热时打火或烧熔接线头的情况。

4. 电解杯的故障处理：电解池长时间使用要保持电解液干净无浑浊现象，电解片要保持晶亮，电解池胶塞要塞紧防止跑气，

 5.微机全自动测硫仪操作系统软件故障：使用过程中出现，不能操作或者电脑桌面定硫仪软件窗口打不开怎么办，检测电脑系统，或者重新下载安装微机定硫仪软件，具体操作步骤安照提示安装即可。