如何正确使用金属材料拉力试验机

何为金属材料拉力试验机？金属材料拉力试验机是一种用于测试材料抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能的仪器。它专门用于测试金属材料抗拉强度、屈服点、延伸率等机械性能的仪器。金属材料拉力试验机还可对橡胶、塑料、塑胶、无纺布、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

金属材料拉力试验机操作指南

一、操作前准备

‌环境确认‌

确保实验室湿度适中（避免过于干燥或潮湿），设备放置平面平稳无振动。

清除试验区域杂物，确保操作空间无障碍。

‌设备检查‌

检查电源连接、控制面板指示灯、夹具完整性及传感器校准状态。

验证传动系统（如滚珠丝杆、液压油路）是否正常，液压设备需预热1分钟。

‌样品准备‌

按GB/ISO等标准裁剪试样，确保尺寸误差≤±0.5mm，表面清洁无油污。

金属试样两端打磨平整，避免夹持时打滑。

二、设备校准与试样安装

‌参数清零与校准‌

启动控制软件，对力值、位移、时间等参数清零3，校准引伸计（如需测量弹性模量）。

‌夹具安装‌

选择与试样尺寸匹配的钳口，上下夹具涂抹二硫化钼润滑脂以减少摩擦干扰。

试样垂直夹持，中心线与夹具轴线对齐，夹持长度控制在钳口有效段的2/3。

三、测试参数设置

‌加载模式选择‌

依据测试标准选择拉伸、压缩或弯曲模式。

‌动态参数输入‌

设置拉伸速度（常规金属材料推荐1~5mm/min）、最大载荷阈值及断裂判断条件。

若涉及低温试验，提前配置冷却装置并设定恒温参数。

四、执行测试

‌启动测试‌

点击软件“开始”键，设备自动加载并实时显示应力-应变曲线。

‌过程监控‌

观察试样变形状态，发现异常（如滑移、异响）立即点击急停按钮。

屈服阶段后注意曲线拐点，记录关键数据（如屈服强度、抗拉强度）。

五、测试结束与数据保存

‌终止条件‌

试样断裂或达到预设终止条件后，设备自动停机。

‌数据导出‌

保存原始数据及曲线图，生成包含屈服点、断裂延伸率等指标的测试报告。

六、维护与注意事项

‌设备维护‌

测试后清理碎屑，夹具涂防锈油，定期校准传感器精度（建议每3个月一次）。

‌安全规范‌

禁止超负荷运行，操作人员需经专业培训，高温/低温试验时佩戴防护装备。

‌故障应对‌

若出现数据漂移，检查接地线路或传感器连接；加载异常时排查液压油路堵塞。

金属材料拉力试验机采用先进设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。