全自动密封性测试仪，高精度的检测新体验 霍尔德

全自动密封性测试仪代表了现代泄漏检测技术的最新进展，提供了高精度和便捷性，为用户带来了全新的检测体验。全自动密封性测试仪广泛应用于各个行业，包括但不限于汽车制造、医疗器械、电子产品以及食品包装等领域，旨在确保产品的密封性能达到最高标准。

功能优势：智能化与易用性

自动化操作

全自动密封性测试仪通常配备有智能控制系统，支持一键启动测试流程。从测试准备到结果分析，整个过程几乎无需人工干预，极大地提高了工作效率，并减少了人为错误的可能性。
高精度传感器

这些测试仪采用了高灵敏度的压力或流量传感器，能够检测出极其微小的压力变化或泄漏点。这使得它们非常适合对密封性要求高的产品进行检测。
多功能应用

除了基本的密封性测试外，一些高级型号还支持多种测试模式，如压力衰减测试、差压测试、流量测试等，以满足不同应用场景下的需求。
数据记录与分析

自动化控制
支持一键式全自动操作，涵盖抽压、保压、计时、泄压全流程，测试效率提升50%。例如，食品包装检测周期从传统水浸法的5分钟缩短至30秒，显著提高生产节拍。
内置Linux智能操作系统与7英寸触摸屏，支持中英文切换、试验压力曲线实时显示，并配备微型打印机与USB接口，数据可即时输出并生成审计追踪报告，满足GMP对数据可追溯性的要求。
多模式测试
提供普通与梯度双试验模式，可模拟不同海拔环境下的压力变化，验证产品耐压性能。例如，汽车电池包测试中，通过防爆型测试腔（耐压0.5MPa）与氢气传感器，同步检测电解液泄漏与气体浓度，确保安全。
支持梯度模式测试，如某医疗器械企业通过该模式，发现包装在-80kPa至-90kPa压力梯度下的泄漏点，优化工艺后产品合格率提升至99.8%。

应用场景：跨行业解决方案
食品与制药行业
检测药用玻璃瓶、铝塑泡罩包装的密封性，确保药品在储存和运输过程中不因泄漏导致变质。例如，某药企通过全自动密封性测试仪，提前发现西林瓶封口裂纹，避免产品召回风险。
汽车与电子行业
检测汽车油箱、制动系统管路的密封性，防止燃油泄漏引发安全事故。例如，某汽车零部件企业通过该设备，发现管路接头微小裂纹，优化工艺后泄漏问题解决。
检测电子元器件包装的密封性，确保在储存、运输和使用过程中不受外界环境干扰。某芯片企业应用后，产品因湿气导致的失效率降低80%。
日化与消费品行业
检测化妆品瓶、喷雾罐的密封性，防止内容物挥发或泄漏。例如，某日化企业通过全自动密封性测试仪，发现喷雾罐喷嘴密封圈老化问题，优化后产品合格率提升至99.5%。
支持多级真空测试模式，适应不同材质（如塑料、玻璃、金属）的检测需求，某家居用品企业通过该功能，实现跨品类产品的统一检测。