应急管理局到各危化品企业安全检查，到底查什么？

未将事故隐患排查治理情况如实记录或者未向从业人员通报；

未按规定对涉及易燃易爆、剧毒物料的危险化学品管道、管件定期进行检查检测；

涉及易燃易爆、剧毒物料的设备、管线及管件发生泄漏未妥善处置仍继续运行，或者打卡子带病运行、未采取有效措施彻di消除隐患；

涉及重大危险源、重点监管危险化工工艺的生产装置、储存设施的安全联锁摘除未履行手续，或者未及时恢复；

未落实变更管理制度 (生产装置和储存设施，主要负责人、原料、工艺路线、产品、关键设备等)；

油气内浮顶储罐运行中浮盘落底；或特殊情况下需要进行浮盘落底操作，未采取相应安全措施；

危险化学品重大危险源企业双重预防机制未有效运行

未建立并落实安全生产责任制 (安全包保责任制未如实履职)；

构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统；

硝化工艺装置未实现全流程自动化，涉及硝化反应的装置 (厂房) 同一时间现场操作人员超过 2 人；及氯化、氯化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置未实现自动化控制；

涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化的精细化工生产装置企业，未开展有关产品生产工艺全流程的反应安全风险评估，未对原料、中间产品、产品及副产物进行热稳定性测试，或者未落实评估建议；

从业人员不具备相应的安全生产知识和管理能力 (主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员)。涉及危险化工工艺的特种作业人员未取得特种作业操作证而上岗操作；

使用纳入淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录的工艺和设备；

企业未配备具备锁定、防脱落和脱落自封闭功能的液化烃充装设备设施；

爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备；

涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准要求设置气体检测报警装置；可燃和有毒气体检测报警系统未投用或处于非正常状态，长时间报警未处置。未建立报警处置流程，未及时响应报警，未经确认关闭报警；