冲击试验机故障排除的方法及该设备的功能特点有哪些

冲击试验机广泛应用于铁塔等金属行业的冲击试验，在平时使用过程中经常会遇到一些问题，我们应及时对这些问题故障排除进行总结，并要对冲击试验机进行实时维护，这样才能保障试验机的正常使用，不耽误公司的发展进度。

一、冲击试验机故障排除的方法

常见故障一：

度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

1. 齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。

2. 指针转动轴脏，应清洗。

3. 齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。

4. 缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。

5. 测力活塞上的皮带脱落或太松 ( 使活塞不能匀速运转 ) 。

6. 测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。

7. 摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

常见故障二：

摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。

测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。

存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验

常见故障三：

试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。

主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。

二、冲击试验机的功能特点

移动控制：冲击试验机上下高度可计算机自动控制。

定位装置：下落高度可由计算机自动控制。

升降装置：计算机控制电磁铁及的升降。

捕捉装置：电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。

缓冲装置：冲击试验机配有缓冲装置以防止损坏冲击表面。

数据编辑：试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示。

曲线绘制：全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了。

报告编辑：冲击试验机试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。

以上就是关于冲击试验机的故障排除及功能特点的全部介绍，希望对大家有所帮助。更多关于试验机资料，请登录查阅。