近日,河南省安阳市应急管理局网站公布《安阳林州林钢铸管科技有限公司“8·30”较大中毒窒息事故调查报告》。
2024年8月30日3时许,河南安阳某科技有限公司发生一起较大中毒窒息事故,造成6人死亡、7人受伤,直接经济损失756.42万元。
事故暴露出企业安全管理的多重漏洞,根据《安阳林州林钢铸管科技有限公司“8·30”较大中毒窒息事故调查报告》中提到的事故直接原因及事故发生主要问题,可以看出"未配备一氧化碳报警器"及"固定式监测装置失效"是关键诱因。
事故链深度剖析
1. 阀门管理失控:高炉停产后未关闭盲板阀,复产时违规操作导致煤气经人孔、卸灰阀泄漏,形成约50米毒气扩散区。
2. 监测体系崩塌:卸灰阀区域未安装固定式一氧化碳报警器;顶部阀组监测数据未接入24小时值班室,形成"监测盲区"。
瑶安一氧化碳报警器通过LoRa无线通讯实现关键区域实时监测,数据传输距离达3-5公里,穿透复杂厂区环境,确保泄漏信号即时传输至控制室;其超标联动功能可自动关闭阀门或启动应急喷淋,从源头阻断泄漏。其次,一氧化碳报警器具备IP67防护等级,防水防尘防爆,适应高炉区域恶劣工况,并通过多信号输出(如4-20mA、RS485、POWERBUS二总线)确保数据稳定接入值班室,消除监测盲区。
3. 应急处置失序:救援人员未佩戴防护装备盲目施救,导致伤亡扩大。
安全漏洞的本质
1. 设备配置缺位:未按规定为人员配备便携式一氧化碳报警器,丧失第一道预警防线;
瑶安便携式四合一检测仪可由巡检人员随身携带,实时检测一氧化碳浓度及其他有毒可燃气体,其液晶屏显示与声光报警功能为人工巡检添加“双重保险”,而2400mAH大容量电池则保障长时间作业需求,便携式一氧化碳报警器具备记录存储功能可查询开关机记录、报警记录和故障记录,最多可存储1000条记录,便于事故追溯。
2. 固定监测失效:关键区域监测装置或缺失或数据未联网,无法触发实时应急响应;
3. 技术防范薄弱:依赖人工巡检而非智能化监测,埋下"人因失误"隐患。
来源:中华人民共和国应急管理部,河南省安阳市应急管理局,版权归原作者所有,如有侵权请联系我们
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