大型双85恒温恒湿试验箱的定制周期通常为 1-2个月,具体时间取决于以下关键因素:
FR-1204发瑞大型恒温恒湿箱
一、分阶段时间拆解
阶段耗时备注
需求确认与设计1周需用户提供详细参数(尺寸、温湿度范围、负载等),厂商出方案并确认技术协议。
生产制造3-4周核心耗时阶段,含钣金加工、制冷系统组装、电气布线、控制系统调试等。
厂内测试3天空载/负载运行测试、均匀性校准、安全验证(需用户验收可延长)。
运输与安装10天-15天大型设备可能需分体运输、现场组装(超宽箱体需考虑门框或吊装条件)。
二、影响周期的关键因素
尺寸与复杂度
标准型(≤1m³)可能缩短时间,超大型(如5m³以上)或特殊结构(多开门、分区控温)需额外1~2个月。
示例:带振动台集成或防爆设计的箱体,周期延长30%~50%。
技术难度
双85工况对湿度控制要求高,若需扩展极限参数(如温度120℃+湿度95%RH),需重新设计加湿/除湿系统。
均匀性要求±0.5℃/±2%RH比±2℃/±5%RH的校准时间更长。
供应链与配件
进口压缩机(如德国比泽尔)、高精度传感器(瑞士罗卓尼克)等采购周期可能增加1个月。
特殊材料(如耐腐蚀钛合金内胆)需定制加工。
用户配合度
技术协议确认延迟、中途修改需求(如增加观察窗)会直接影响进度。
三、加速定制的可行方案
模块化设计:选择厂商的成熟平台扩展(如基于现有2m³型号加大尺寸),可节省设计时间。
并行流程:签署合同后提前备料(如压缩机、钣金),同步进行生产与程序开发。
简化验收:厂内测试阶段接受视频验证,减少现场验收时间(需明确责任条款)。
四、注意事项
合同明确节点:建议约定设计确认、发货、验收的具体时间及违约金条款。
预留缓冲期:建议在计划中增加1个月余量,应对物流或调试意外。
季节影响:夏季高温期可能影响制冷系统调试效率。
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