试样预处理:对金属、涂层、橡胶等试验样品进行清洁、编号,并测量初始外观、厚度、重量等参数。
溶液配置:根据目标盐雾浓度(如 ASTM 标准中的 5% 氯化钠溶液),添加特定比例的污染物(如 0.1% 二氧化硫气体)。
程序设定:根据沿海地区典型气候数据,设计循环周期(如 24 小时为一个循环),配置各阶段参数(盐雾喷雾 2 小时、湿热 6 小时、干燥 4 小时等)。
盐雾侵蚀阶段:通过压缩空气将盐雾溶液雾化,均匀喷洒在试样表面,模拟海水飞溅与盐雾沉降。
湿热加速阶段:提升箱内温度至 40-50℃,湿度保持 95% 以上,加速材料的电化学腐蚀与涂层老化。
干燥与冷凝循环:交替降低温度与湿度形成干燥环境,或快速降温制造凝露,模拟昼夜温差导致的干湿循环。
四、动态循环模式的操作要点与注意事项
参数校准:定期校准盐雾沉降量、温湿度传感器,确保模拟环境的准确性。
安全防护:试验过程中产生的酸性气体与盐雾具有腐蚀性,需配备通风装置与防护设备。
试样放置:合理规划试样摆放角度与间距,避免盐雾遮挡与液滴残留影响测试结果。
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