离心机的分类有哪些？

离心机的分类方式多样，常见分类方法及具体类型如下：

一、按分离方式分类

通过不同原理实现固液、液液或固液气的分离，适用于不同物料特性。

1. 过滤式离心机

①　原理：转鼓壁有孔，利用离心力使液体通过过滤介质（滤布等）排出，截留固体颗粒。

②　应用：化工、制药行业分离晶体、沉淀（如三足式离心机）。

2. 分离式离心机

①　原理：分离两种密度不同、互不相溶的液体（如油和水），转鼓内有多层碟片，利用离心力分层。

②　应用：食品工业（牛奶脱脂）、石油行业（油水分层）。

3. 沉降式离心机

①　原理：通过离心力使悬浮液中固体颗粒沉降，液体形成澄清层。

②　应用：污水处理（分离污泥）、矿石浓缩、生物样品分离（如细胞碎片沉降）。

二、按分离因数（离心力强度）分类

分离因数（Kc）= 离心加速度 / 重力加速度，反映离心力大小，与转速和转鼓半径相关。

1. 常速离心机

①　分离因数：<3000，转速较低（通常 < 3000 转 / 分钟）。

②　应用：分离粒度较大、密度差大的物料（如工业固液分离）。

2. 高速离心机

①　分离因数：3000~50000，转速较高（可达数万转 / 分钟）。

②　应用：生物医学（分离蛋白质、细胞）、精细化工（纳米颗粒分离）。

3. 超高速离心机

①　分离因数：>50000，转速高（可达 10 万转 / 分钟以上）。

②　应用：分离病毒、核酸、亚细胞器等超微颗粒（生命科学研究）。

三、按操作方式分类

根据生产流程的连续性，分为间歇式和连续式。

1. 间歇式离心机

①　特点：进料、分离、卸料分步进行，需停机操作。

②　应用：小批量、多品种物料（如实验室小型离心机、三足式离心机）。

2. 连续式离心机

①　特点：连续进料、分离、卸料，自动化程度高，生产效率高。

②　应用：大规模工业生产（如卧式螺旋卸料离心机、碟式分离机）。

四、按用途和行业分类

根据应用场景的专业性划分。

1. 实验室离心机

①　特点：体积小、转速可调，用于微量样品分离（如 PCR 产物离心、血液分层）。

2. 工业离心机

①　特点：处理量大、结构坚固，用于化工、食品、环保等领域（如污水处理、食用油提纯）。

3. 医用离心机

①　特点：精准控温、无菌设计，用于血液成分分离、细胞培养（如血浆分离机）。

五、按转鼓结构和转速方向分类

1. 管式离心机

①　特点：转鼓呈细长管状，转速高，分离效率高，用于分离细微颗粒或乳浊液。

2. 碟式离心机

①　特点：转鼓内有多层碟片，可加速液液或固液分离，常用于乳制品、生物制药。

3. 卧螺离心机

①　特点：卧式转鼓，螺旋卸料，连续操作，适用于高粘度悬浮液（如市政污泥脱水）。

六、其他分类方式

1. 按温度控制：

①　常温离心机：无温控系统，适用于普通分离。

②　冷冻离心机：带制冷系统，维持低温环境（如生物样品防降解）。

2. 按离心方向：

①　角式离心机：离心管与转轴呈固定角度，颗粒径向沉降。

②　水平式离心机：离心时离心管水平展开，颗粒沿管壁沉降（如尿沉渣分离）。

不同分类方式可交叉组合（如 “高速冷冻离心机”“连续式沉降离心机”），实际应用中需根据物料性质、处理量和分离目标选择合适类型。