汽车衡检修的基本流程

汽车衡检修的基本流程主要分为以下几个步骤：

一、检修前的准备工作：切断汽车衡电源，设置警示标识，避免检修时误操作。

检查秤体周围是否有杂物、积水或结构损坏，确保检修空间安全通畅。

二、外观与机械结构检查

1. 秤体检查：观察秤体表面是否有变形、裂缝或腐蚀，重点检查秤体连接处是否松动或位移。推动秤体，确认其是否灵活移动，有无卡滞或异响。

2. 支撑与基础检查：使用水平仪测量秤体基础是否平整，基础沉降或倾斜可能导致称量误差。检查支撑腿、限位装置是否松动或损坏。

3. 连接件与防护装置：紧固秤体与传感器、传感器与基础的连接螺栓，防止因松动导致受力不均。检查传感器防水罩、电缆线槽是否完好，避免雨水或灰尘侵入影响信号传输。

三、电气系统检修

1. 传感器与接线检查：使用万用表测量每个传感器的输入 / 输出电阻，若阻值异常，可能是传感器损坏，需逐一排查更换。检查传感器电缆是否破皮、老化或接触不良，接线盒内焊点是否虚焊，线缆接头是否氧化。

2. 接线盒与信号处理：打开接线盒，检查内部电路板是否受潮、腐蚀。清理接线盒内灰尘，确保各传感器信号线连接牢固

3. 仪表与电源检查：接通电源，观察仪表显示是否正常，检查仪表电源适配器电压是否稳定，接地是否良好，避免电磁干扰影响测量精度。

四、校准与功能测试

1. 空载校准（调零）：确保秤体空载，通过仪表进行零点校准。

2. 加载测试与线性校准：使用标准砝码进行分段加载测试，记录仪表显示值与实际重量的偏差。若误差超过允差，需通过仪表参数设置或调整接线盒电位器进行线性校准，必要时更换传感器。

3. 重复性与偏载测试：同一重量多次加载，检查仪表显示值的重复性误差。在秤体不同位置加载相同重量，测试偏载误差，若超差需调整对应角的传感器补偿电阻。

五、故障排查与处理

  常见故障类型：仪表无显示，称量值波动大，示值偏差固定值，开机显示错误代码。

  针对性处理：若传感器受潮，可拆除并用吹风机烘干，或更换防水性能更好的传感器。

六、检修记录与收尾工作

1. 记录与归档：详细记录检修过程，便于后续维护参考。按规定格式填写检修报告，注明检修日期、人员及设备状态，存档备案。

2. 收尾与试运行：清理现场杂物，恢复防护装置，接通电源后进行空载和加载试运行，确认各项功能正常。向使用方说明检修情况及注意事项，移交相关记录。