实验室用拍击式振动筛

拍击式振动筛是一种常用于物料分级、筛选的设备，其工作原理结合了振动和拍击两种运动形式，通过高频振动与周期性拍击的协同作用实现物料的高效筛分。

1. 振动系统：高频振动实现物料分散与分层

设备的主体筛箱由振动电机（或偏心轴机构）驱动，产生高频、小振幅的垂直或倾斜方向振动。

当物料进入筛面后，高频振动使物料颗粒被不断抛起、散落，打破颗粒间的吸附力和团聚状态，实现物料的充分分散。

同时，振动迫使物料在筛面上做连续的抛掷和滑动运动，促使符合筛孔尺寸的细颗粒通过筛网，而粗颗粒则沿筛面移动至排料口，完成初步分级。

2. 拍击机构：周期性拍击解决堵孔问题

在振动的基础上，设备配备了拍击装置（通常由凸轮、连杆或偏心轮驱动），其作用是对筛面进行周期性的机械拍击（类似 “拍打” 动作）。

拍击力垂直作用于筛网，可瞬间打破细颗粒卡在筛孔中的 “堵孔” 现象（尤其适用于粘性物料、细粉或易团聚物料）。

拍击频率通常低于振动频率，两者形成协同：振动负责物料的分散与输送，拍击负责清理筛网、保持筛孔畅通，从而维持筛分效率的稳定性。

3. 筛分过程的协同作用

分散与分层：高频振动使物料颗粒按粒度大小分层，细颗粒位于下层并向筛孔移动。

透筛与清理：细颗粒通过筛孔完成筛分；拍击动作及时清除堵塞筛孔的颗粒，避免筛分效率下降。

物料输送：振动的方向性（如倾斜筛面配合水平振动）推动未透筛的粗颗粒向排料端移动，实现连续筛分。