双层玻璃反应釜的工作原理是：通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
深圳超杰主要特点：
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃设计生产，有良好的化学、物理性能。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内*，可拆卸便于固体物料出料。
6.五口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和拘四氟乙烯，高强度耐酸碱性，使实验的成功更有保证。
真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：
1.真空搅拌反应
2.高温，低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏，回流，浓缩
5.负压操作，分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。
8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显
10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。
11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。
控制仪结构及控制原理：
控制仪外壳采用成品机箱壳，所有电器元件均组装入面板和底台上，便于维护和检修，面板上装有总电源开关、配具有自整定功能的智能型数字式温度调节仪、搅拌转速调节按钮；装有电机电流表、加热炉的电压表、工作时间显示表、搅拌转速显示表等。箱壳后面装有接电源、接加热装置、接电机、接测温探头、接测速元件等接线柱及插座等，并装有电源总保险、加热保险、电机保险等。
3、控制原理：
（1）、电加热温度自动控制部份：
在反应釜釜盖上设置有铂电阻或热电偶，利用温差产生不同的电量转换成电讯号，传输至PID智能型数字式温度控制表，可显示釜内或控制釜内的温度。建议用户初次使用时直接采用自整定方式，通过仪表自整定确定P、I、D参数值，但这种方式在*次使用时，所用的恒温时间比较长，控温精度要在三次整定完成后方可确定比较准确的P、I、D三个参数；本仪表提供两种自整定方式请根据反应工艺要求，选择，详细的操作请参见《智能化数字温度调节仪操作使用说明书》。
（2）、搅拌转速控制部份：
搅拌驱动电机为直流伺服电机，它的励磁线圈电压由二极管全波整流供给，电枢电压由可控硅桥路整流供给，调节可控硅整流元件的导通角大小也即取决于触发电路输出脉冲相应移动大小从而达到无级回转搅拌的目的。在隔离套的上部装有感应测速成元件，当搅拌机旋转时感应元件产生感应电动势，势值与搅拌转速相对应，电势传至转速表，即显示出搅拌机的搅拌转速。
搅拌驱动电机或者选用防爆电机，可直用变频调速器调速。
安装和使用：
1、透明玻璃反釜的安装与使用：
（1）、装置地：透明玻璃反应釜应安装在符合防爆要求的操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
（2）、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按后面的结构图将设备安装起来，加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入（油量保持适量），勿将加油口拧死以免产生压力，所配备件按照装箱单查清。
（3）、新釜*次使用，因加工运输原因，应先检查一次各个密封件联接处是否因运输而松动。釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片密封，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~60N.M范围。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间相互碰撞。
（4）、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
（6）、加热升温时，升温速度应不大于60℃/h，加热功率应从低电压缓慢加起。当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、玻璃釜体产生裂纹。工作时需从磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水，下水嘴为进水口，上水嘴为出水口，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）、安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
（8）、反应完毕后，*行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（9）、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
2、控制仪的安装和使用：
（1）、打开包装箱后应先对控制仪进行外观检查，是否有因运输和保管不佳而造成损坏或锈蚀，将支脚撑开看控制仪是否水平，并检查可动部分的动作是否灵活。
（2）、按照控制仪后面板的接线名称接线，每台设备均需安装接地线。
（3）、在每次工作之后将搅拌转速的数值调至零，以免下次开机电机电流过大容易将保险丝烧坏。
（4）、加热器加热操作：请按照所配置PID智能型数字式温度调节仪使用说明书操作。
（5）、转速调节：使用时只须按动控制仪上向上箭头，调整所显示的数字即为所想达到的转速；转速设定好后，电机、磁力搅拌器开始运转，在搅拌的同时，通过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速，转速表即显示实际转速直达到所设定的转速。
（6）、控制仪的维护与保养：在正常的运行之前必须仔细检查有无异状，运行时不得打开后门，以防有触电危险，应定期对测量仪表进行校准以保证准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术要求，长期放置不用的仪器以及长期在潮湿环境下工作的仪器，应不定期对其总体绝缘电阻进行测量，整体阻值应不小于10ΜΩ。
注意事项：
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料。
2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面！
3、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作！在工作的状态下打开观察窗观察釜内介质的反应变化情况，应短时间快速观察，观察完毕后速将观察窗关闭。
4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位！
5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套！
6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，控制仪的火线与零线勿接反；不可在送电中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线！控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！
7、当Z终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲！
8、控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头！
9、工作时间显示是内部单片机8031，通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断电将会使内部积累数据消失，在操作中应注意，工作时间显示以分为单位，Z大工作时间为9999分（166.5小时）！
10、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整！
11、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮扭回Z小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏！
12、定期对各种仪表及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求！
13、安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外！
14、釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。
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