一、水流量计的安装方式分类:
1.按安装位置
直接安装(管道式)
适用场景:新建管道系统或可停役改造的现有管道。
特点:流量计直接串联在管道中,无需额外支架,测量精度高。
示例:电磁流量计、超声流量计安装在主管道上。
管段式安装(插入式)
适用场景:大口径管道、无法停产的老旧管道。
特点:通过法兰或螺纹连接将流量计插入管道,减少对原管道的改动。
示例:插入式电磁流量计、楔形流量计。
旁通安装
适用场景:需要连续运行且不能中断的流量监测。
特点:通过旁通管分流部分介质,实现在线校准或维护。
示例:电磁流量计+旁通阀组,便于清洗或标定。
2.按传感器类型
接触式安装(如电磁流量计)
要求:传感器与流体直接接触,需保证电极不被污垢覆盖。
安装要点:
电极轴线与水流方向一致,避免漩涡干扰。
管道内壁清洁,无凸起或锈蚀。
非接触式安装(如超声流量计)
适用场景:腐蚀性介质、高浊度污水或不便接触的管道。
安装要点:
选择顺流或逆流安装,确保超声波信号穿透性(通常要求管道材质均匀)。
外夹式探头需涂抹耦合剂,并用支架固定。
3.按流向与管道布局
水平安装
适用场景:常规管道布置,便于维护和读数。
要求:传感器位于管道顶部或侧面,避免底部沉淀物干扰。
垂直安装
适用场景:空间受限或需防止沉淀堆积(如污泥管道)。
要求:流向自下而上,确保满管且无气泡。
倾斜安装
适用场景:气液两相流或含固量高的污水(如工业废水)。
作用:减少气泡聚集或固体沉降对测量的影响。
安装后的调试与验证
零点校准:
关闭上游阀门,检查流量计零点输出是否稳定。
对于电磁流量计,需注水排空管道后校准。
量程标定:
通过标准容器或便携式计量罐,对比实际流量与仪表显示值。
使用高精度便携式超声流量计临时比对。
长期验证:
记录历史数据,分析流量突变点(如泵启停、阀门开度变化)。
定期清理传感器,检查密封件老化情况。
二、水流量计安装后的调试与验证:
1.零点校准:
关闭上游阀门,检查流量计零点输出是否稳定。
对于电磁流量计,需注水排空管道后校准。
2.量程标定:
通过标准容器或便携式计量罐,对比实际流量与仪表显示值。
使用高精度便携式超声流量计临时比对。
3.长期验证:
记录历史数据,分析流量突变点(如泵启停、阀门开度变化)。
定期清理传感器,检查密封件老化情况。
