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雷达液位计的常见故障及维修方法

来源:天津润达中科仪表有限公司   2025年09月12日 11:18  

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常见故障及针对性维修方法

雷达液位计故障多集中在天线、电源、主板、信号干扰四大类,具体维修方案如下:


故障现象

可能原因

维修步骤




1. 无显示 / 仪表不启动

1. 供电中断(电源模块故障、断线)
2. 内部保险丝烧毁
3. 表头主板损坏

1. 万用表测供电线路,修复断线或更换故障电源;
2. 打开仪表外壳,检查保险丝(通常在电源接口附近),更换同规格保险丝;
3. 若保险丝正常,测量主板供电引脚电压,无电压则更换主板。

2. 显示 “信号丢失”/ 无测量值

1. 天线结垢 / 损坏(雷达波无法发射)
2. 介质挥发物附着天线(形成屏蔽)
3. 盲区设置不当(液位进入盲区)

1. 断电后拆卸天线,用软布(沾酒精或中性清洁剂)清洁表面结垢,禁止用硬物刮擦;
2. 若天线变形、裂纹,直接更换同型号天线(注意法兰规格匹配);
3. 进入参数菜单,调整 “盲区”(通常盲区需小于实际*低液位 5-10cm)。

3. 测量值跳变 / *差大

1. 外部电磁干扰(如变频器、电机)
2. 罐内搅拌器 / 涡流导致液面波动
3. 仪表接地不良

1. 检查信号线缆是否与动力线(如 380V 电缆)并行敷设,若有则重新布线(间距≥30cm),或给信号线上套屏蔽管;
2. 进入参数菜单,开启 “阻尼功能”(增大阻尼时间,过滤波动数据);
3. 确认仪表外壳接地端子是否可靠接地(接地电阻≤4Ω),需单独接地,禁止与设备共地。

4. 显示 “满量程” 但实际液位低

1. 量程参数设置过小
2. 天线被介质*全覆盖(如粘稠介质粘连)
3. 主板信号处理模块故障

1. 核对实际罐高,重新设置 “量程”(量程 = 罐高 - 盲区);
2. 清洁天线表面粘连的介质,若介质凝固难以清理,可更换带 “防粘涂层” 的天线;
3. 若参数正常,更换主板后重新校准。

5. 通讯故障(上位机无数据)

1. 通讯线缆接反(RS485 的 A/B 线接错)
2. 通讯地址 / 波特率不匹配
3. 通讯模块损坏

1. 对照仪表说明书,确认 RS485 的 A(正)、B(负)线与上位机一致,重新接线;
2. 进入仪表参数,设置与上位机相同的 “通讯地址”(1-247)和 “波特率”(如 9600bps);
3. 用手操器连接仪表,若仍无法通讯,更换主板上的通讯模块(或直接换主板)。

三、维修关键注意事项(避免损坏与安全风险)

  1. 断电操作是前提
    所有维修步骤(如拆天线、拧螺丝、换主板)必须先断开仪表供电,禁止带电作业(防止短路烧毁电路或触电)。

  2. 部件更换需匹配型号

    • 天线:需匹配仪表的 “频率”(如 26GHz/80GHz 雷达,天线尺寸不同)、“安装法兰规格”(如 DN50/DN80)、“材质”(如 316L 不锈钢用于腐蚀性介质);

    • 主板 / 电源模块:需与仪表品牌、型号*全一致(如西门子 LR260、E+H FMR57,不同型号主板不通用),更换后需重新校准参数。

  3. 校准步骤不可少
    维修后(尤其是更换天线、主板后),需进行 “空罐校准” 或 “实罐校准”:

    • 空罐校准:确保罐内无介质,进入校准菜单执行 “空罐学习”,让仪表记忆空罐信号;

    • 实罐校准:用卷尺测量实际液位高度,在仪表中输入 “实际液位值”,执行 “满罐 / 点校准”,确保测量*差≤0.5% FS。

  4. 特殊环境的额外防护

    • 粉尘 / 潮湿环境:维修后需检查仪表密封件(如 O 型圈)是否老化,必要时更换新密封件,防止粉尘 / 水汽进入;

    • 高温环境(>80℃):需确认天线是否为 “高温型”(如带冷却夹套),维修后重新固定冷却水路(若有)。

  5. 记录与测试验证
    维修完成后,需记录 “故障现象、维修步骤、更换部件型号”,并连续观察 24 小时:

    • 查看显示数据是否稳定,与人工测量值(如卷尺、浮球液位计)对比,*差需在允许范围内;

    • 检查通讯、报警功能是否正常(如液位超*时,仪表是否触发报警信号)。

注:由于仪表配置和功能不一,参考价与实际价格可能偏差较大,选型报价及发货时间,请电话咨询我公司销售顾问,谢谢!

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