氢气发生器的日常保养内容有哪些？

氢气发生器的日常保养是保障其稳定运行、延长寿命的基础，核心围绕 “水、气、压、清洁、环境” 五大关键维度展开，操作简单但需每次使用或每日坚持，具体内容如下：

一、电解用水：严格把控水质与水位（每次开机前必做）

水是电解制氢的核心原料，水质不达标或水位异常会直接导致电解槽结垢、电极腐蚀，需重点关注两点：

1. 水质检查：必须使用高纯度去离子水（电阻率≥10MΩ・cm）或超纯水，严禁用自来水、普通蒸馏水（可能含杂质离子）。每次补水前确认水源纯度，若发现水箱内水质浑浊（如出现白色沉淀、颜色发黄），需立即排空旧水，用去离子水冲洗水箱 2-3 次后重新加注。

2. 水位控制：观察纯水箱的 “低的水位线” 与 “最高水位线”，确保水位处于两线之间。若水位低于低的线，需先关闭设备电源、释放系统压力（待压力表归 0），再缓慢加注去离子水至最高线以下 1-2cm（避免水溢出进入气路）；若水位过高，需打开排水阀排出少量水，防止电解时水随氢气进入纯化系统。

二、气路与压力：检查密封性与稳定性（每次使用后 + 每日结束时）

气路泄漏或压力异常会导致氢气纯度下降、产氢效率降低，甚至引发安全风险，需分两步检查：

1. 压力监测：开机后观察压力显示表，确认压力稳定在设备额定工作范围（如 0.4-0.8MPa，具体以说明书为准）。若出现压力骤升（超过额定值 10% 以上）、骤降（低于额定值 20%）或持续波动（波动幅度＞±0.05MPa），需立即停机，排查是否存在气路堵塞或泄漏。

2. 泄漏检测：每日用 “肥皂水检测法” 检查气路关键接口 —— 包括氢气出口阀门、管道接头、纯化柱与主机的连接部位。将肥皂水均匀涂抹在接口处，若出现持续冒泡（气泡直径＞1mm），说明存在泄漏，需关闭气源后重新紧固接口（用扳手轻轻拧紧，避免过度用力损坏螺纹），或更换密封垫片（优先用耐氢腐蚀的氟橡胶垫片）。

三、设备清洁：保持外观与关键部件洁净（每日使用后）

灰尘、电解液残留会加速部件老化，需针对性清洁：

1. 外观清洁：用干燥软抹布擦拭设备表面（包括机身、显示屏、操作按钮），去除灰尘、水渍；若为碱性电解设备，若发现机身有电解液残留（如白色结晶、液体痕迹），需先用湿抹布擦拭，再用中性清洁剂（如洗洁精稀释液）清洁，最后用干布擦干，防止碱性物质腐蚀外壳。

2. 散热部件清洁：若设备带散热风扇（如侧面 / 背面的通风口），每日用压缩空气（低压，压力≤0.2MPa）吹除通风口的灰尘，或用软毛刷清理缝隙内的积灰，避免风扇堵塞导致设备内部过热（电解槽温度超过 40℃会降低效率）。

四、环境维护：保障设备运行的外部条件（每日确认）

环境温湿度、周边布局会影响设备稳定性，需每日检查环境是否符合要求：

1. 温湿度控制：设备需放置在温度 10-35℃、相对湿度≤80% 的环境中，避免靠近热源（如烤箱、暖气、大功率仪器）—— 高温会导致电解槽反应加剧，缩短电极寿命；也需远离潮湿区域（如水槽旁、通风不良的角落），防止电路受潮短路。

2. 安全距离与通风：设备周围需预留≥30cm 的空间，确保空气流通（避免氢气局部积聚，氢气爆炸极限为 4%-75%）；严禁在设备旁放置易燃易爆物品（如酒精、丙酮），或使用明火（如打火机、酒精灯），操作时避免产生静电（如不穿化纤衣物）。

五、状态记录：简单记录运行数据（每日结束时）

每日使用后，简单记录 3 项关键数据，便于后续追溯设备状态：

1. 运行时长（如 “今日连续运行 5 小时”）；

2. 氢气纯度（若设备带纯度显示，记录数值，如 “99.999%”）；

3. 异常情况（如 “压力波动 ±0.03MPa，无泄漏”“补水 200ml”）。