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板框压滤机常见故障现象及排除方式

来源:山东明基环保设备有限公司   2025年09月22日 09:55  

板框压滤机作为固液分离的关键设备,广泛应用于化工、冶金、环保等领域,其高效稳定运行直接影响生产效率和成本控制。然而,在实际操作中,滤板变形、液压系统泄漏、滤饼含水率异常等故障频发,不仅导致过滤效果下降,还可能引发设备损坏甚至安全事故。以下是一些常见故障及排除方法,给大家借鉴。

序号

故障现象

产生原因

排除方式

1

滤板之间跑料

1.油压不足 
2.滤板密封面夹有杂物 
3.滤布不平整.折叠 
4.低温板用于高温物料,造成滤板变形 
5.进料泵压力或流量超高 

1.参见序号3 
2.清理密封面 
3.整理滤布 
4.更换滤板 
5.重新调整 

2

滤液不清

1.滤板破损 
2.滤布选择不当 
3.滤布开孔过大 
4.滤布袋缝合处开线 
5.滤布带缝合处针脚过大 

1.检查并更换滤布 
2.重做实验,更换合适滤布 
3.更换滤布 
4.重新缝合 
5.选择合理针脚重新缝合 

3

油压不足

1.溢流阀调整不当或损坏 
2.阀内漏油 
3.油缸密封圈磨损 
4.管路外泄露 
5.电磁换向阀未到位 
6.柱塞泵损坏 
7.油位不够 

1.重新调整或更换 
2.调整或更换 
3.更换密封圈 
4.修补或更换 
5.清洗或更换 
6.更换 
7.加油 

4

滤板向上抬起

1.安装基础不准 
2.滤板密封面除渣不净 
3.半挡圈内球垫偏移 

1.重新修正地基 
2.除渣 
3.调节半挡圈下部调节螺钉 

5

主梁弯曲

1.滤板排列不齐 
2.滤布密封面除渣不净 

1.排列滤板 
2.除渣 

6

滤板破裂

1.进料压力过高 
2.进料温度过高 
3.滤板进料孔堵塞 
4.进料速度过快 
5.滤布破损 

1.调整进料压力 
2.换高温板或过滤前冷却 
3.疏通进料孔 
4. 降低进料速度 
5. 更换滤布 

7

保压不灵

1.油路有泄漏 
2.活塞密封圈磨损 
3.液控单向阀失灵 
4.安全阀泄漏 

1.  检修油路 
2. 更换 
3. 用煤油清洗或更换 
4. 用煤油清洗或更换 

8

压紧回程无动作

1.油位不够 
2.柱塞泵损坏 
3.电磁阀无动作 
4.回程溢流阀弹簧松弛 

1.加油 
2.更换 
3.如属电路故障需要重接导线 
如属阀体故障需清洗更换 
4.更换弹簧 

9

时间继电器失灵

1.传动系统被卡 
2.时间继电器失灵 
3.拉板系统电器失灵 
4.拉板电磁阀故障 

1.清理调整 
2.参见序号10 
3.检修或更换 
4.检修或更换 

10

拉板装置动作失灵

1.控制时间调整不当 
2.电器线路故障 
3.时间继电器损坏 

1.重新调整时间 
2.检修或更换 
3.更换 


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