电子秤按多种原料如何按顺序循环配料？

按多种原料配料电子秤如何按顺序循环配方？

多种原料配料电子秤如何按顺序循环配方？

在多种原料配料的过程中，电子秤通过预设称重顺序及循环次数，实现高效的循环配方操作。以下是详细解析：

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1. 预设称重顺序

电子秤支持通过设备界面或配套软件编辑原料称重流程。用户可以设定固定的物料称重顺序（如原料A→B→C），并自动关联对应重量参数（如原料1:50kg、原料2:30kg）。称重时，电子秤会按照预设步骤依次提示操作，避免人为顺序错误 。

2. 循环次数自定义

用户可以根据需求设置配方循环执行次数（如重复3次完成150kg总配料）。系统会自动累计总重量，并在达到目标后触发提示，适用于批量生产场景 。

3. 防错与校验机制

为了确保配料的准确性，电子秤结合扫码功能（如扫描原料条码），自动核对当前称重物料是否与预设顺序一致。如果扫码错误或顺序颠倒，系统会通过语音播报（如“原料顺序错误，请重新扫码”）及屏幕弹窗提示用户 。

按多种原料配料电子秤如何按顺序循环配方？

4. 示例操作

假设需要配置油墨色浆配方，设定顺序为树脂(20kg)→颜料(15kg)→溶剂(10kg)，循环次数为2次，系统会自动计算总配料量90kg。启动配方后，电子秤自动清零并提示用户称取树脂，放置容器去皮后添加原料，达到20kg时蜂鸣提示并记录数据。完成一种原料后，系统自动跳转至下一原料（如提示“请称取颜料”），重复操作直至单次配方完成，随后根据循环次数进入下一轮 。

5. 数据存储与导出

所有称重数据（含时间、操作员、原料编码、实际重量偏差）会自动存储至本地（≥1G内存）或上传至云端，支持导出Excel报表，显示单次配料明细及循环总览。顺序控制最多预设50种原料顺序，支持步骤跳转（如跳过暂缺原料）及手动干预权限设置 。

6. 子母秤系统

在配方子母秤系统中，所有配方由PC端软件建立，并以称重任务方式发送至对应的子母秤上。当子母秤完成配方称重任务后，会自动删除已完成配方。PC端建立配方时，可设置配料称重的先后顺序，子母秤只能按照该顺序进行称重 。

总结

通过预设称重顺序和循环次数，多种原料配料电子秤能够实现高效、准确的循环配方操作。系统具备防错机制，确保配料过程的正确性，并支持数据存储与导出，方便后续的查询与统计。