简述使用旋转蒸发仪时应该注意的安全问题

使用旋转蒸发仪时，安全核心是规避加热、真空、玻璃易碎及溶剂特性带来的风险，需重点关注设备检查、操作规范和应急处理三方面。

一、操作前：必须做好设备与环境检查

1. 玻璃部件检查：每次使用前确认蒸发瓶、冷凝管、接头等玻璃件无裂痕、无破损，尤其是接口处，有瑕疵的玻璃件可能在负压或加热时炸裂。

2. 密封与真空检查：各接口需均匀涂抹真空脂（避免过多堵塞管路），连接后先空载抽真空，观察真空度是否稳定，若真空下降快，需排查密封圈老化、接口松动等漏气问题，防止溶剂挥发泄漏。

3. 加热介质与冷却系统检查：加热槽必须先加足量水或导热油（液面没过加热管），严禁干烧；同时确认冷凝水 / 冷却液管路连接牢固、无堵塞，保证循环通畅，避免冷却不足导致溶剂蒸气泄漏。

4. 溶剂特性确认：明确处理溶剂是否易燃易爆（如甲醇）或有毒（如氯仿、苯），若为易燃易爆溶剂，需使用防爆型仪器，并确保通风橱开启；若为有毒溶剂，需检查尾气回收装置是否正常。

二、操作中：严格遵循流程，避免误操作

1. 升降与旋转顺序：必须先将蒸发瓶平稳固定在旋转轴上，再调整高度贴近加热介质；启动时先抽真空至目标值，再开启旋转电机（转速从低到高缓慢调节），防止负压不足导致样品暴沸或旋转时瓶子脱落。

2. 加热控制：加热温度需低于溶剂沸点 10-20℃（尤其高沸点溶剂），避免温度过高导致溶剂剧烈蒸发，甚至冲料；过程中实时观察样品状态，发现异常（如暴沸、冒烟）立即停止加热并破真空。

3. 防泄漏与防护：操作时佩戴护目镜和耐酸碱手套，防止玻璃炸裂或溶剂溅出伤人；若发现溶剂泄漏，立即停止设备，通风驱散泄漏蒸气后再排查维修，严禁在泄漏状态下继续实验。

三、操作后：规范收尾，避免残留风险

1. 停机顺序：先关闭加热电源，待加热槽温度降至室温（或≤50℃），再停止旋转电机，最后缓慢打开真空阀破真空，避免负压骤变导致样品倒吸或玻璃件受力损坏。

2. 清洁与收纳：及时拆卸玻璃部件，用合适溶剂（如乙醇）清洗残留样品，晾干后存放；清空加热槽内的水或导热油（长期不用时），清洁设备表面，防止残留溶剂腐蚀或介质变质。

3. 应急处理：若发生玻璃炸裂，立即断电停真空，用专用工具清理碎片，避免手直接接触；若溶剂起火，先关闭设备电源，用干粉灭火器（非水基）灭火，同时疏散周围人员并通风。