一、项目背景
某工厂为满足内部新能源车辆充电需求,新装了一批充电桩设备,并为此配备的专门的变压器。在充电桩投入使用一段时间后,在电费结算时发现出现了力调电费。
二、问题排查与根源分析
我方技术人员立即对现场设备运行状况展开全面排查。经过细致的检测与分析,最终确定力调电费产生的核心原因是充电桩使用率偏低。由于充电桩使用频率不高,其配套的变压器长期处于空载运行状态。在变压器空载时,功率因数显著下降,而电力部门对用户的功率因数有明确要求,当功率因数未达到标准时,电费中就会出现力调电费。
下图以一台典型的1000kVA配电变压器为例(空载电流2%,空载损耗20kar),完quan空载的话,功率因数zui低可能会到0.1左右。
三、初始解决方案限制
针对变压器空载导致功率因数低的问题,“高采低补” 是较为常规的解决思路。然而,该工厂的高压侧计量表处于封装状态,无法对其进行操作以实施高采低补方案,这一客观条件限制使得常规解决方案难以落地,亟需寻找替代方案。
四、最终解决方案:采用新型无功补偿控制器
(一)设备选型依据
鉴于工厂存在变压器空载、高压侧计量表封装无法实施高采低补方案,且现场布线可能面临诸多不便的实际情况,我们推荐并采用了新研发的无功补偿控制器。该设备专门针对变压器空载且布线困难的场景设计,能够精准匹配工厂的需求。
(二)核心功能与优势
1. 空载直补功能:控制器具备独特的“空载直补”功能,通过软件对变压器空载无功功率进行动态补偿,有效提升功率因数,从根源上解决力调电费问题。
2. 免除布线麻烦:与传统无功补偿设备需要复杂布线不同,该控制器无需新增器件和额外布线,避免了因布线带来的施工和对工厂生产干扰等问题。
3. 操作便捷高效:设备运行无需繁琐的现场调试与维护,通过控制器自身的功能模块即可实现精准补偿,降低了后期运营维护成本。
五、实施效果
1个小时就全部解决安装调试和参数设置,工厂变压器的功率因数立即提升至合格范围,从而che底消除力调电费的产生,同时,由于设备无需布线,安装过程简单高效,不会对工厂的正常生产活动造成影响,实现了问题的快速、低成本解决。
六、结论
本项目通过对充电桩引发力调电费问题的根源分析,在常规 “高采低补” 方案受限的情况下,采用新型无功补偿控制器的解决方案具有明确的针对性与可行性。该设备通过空载直补功能与免布线设计,精准解决了变压器空载导致的功率因数偏低问题,有效规避了施工困扰。
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