Tandler螺旋锥齿轮箱S A1适用于机器人关节传动
Tandler是一家1949年成立于德国不来梅的家族企业,专注于制造高精度齿轮、齿轮箱及传动解决方案。其核心产品包括伺服锥齿轮、行星齿轮和的ServoFoxx®系列,广泛应用于自动化、汽车制造等领域。公司拥有从设计到热处理的完整产业链,致力于为客户提供定制化驱动方案。
Tandler齿轮箱S A1
S A1 采用弧齿螺旋锥齿轮设计,区别于传统直齿锥齿轮,其齿面呈螺旋线分布,啮合过程具备 “渐进接触、多齿啮合” 特性。
传动效率提升:螺旋齿面接触面积较直齿增加 60%,啮合时齿间力分布更均匀,传动效率达 96% 以上(直齿锥齿轮约 90%),在机器人关节等连续运行场景中,可降低电机能耗 15%-20%;
噪音与冲击控制:螺旋线啮合实现 “齿面从点到面的渐进接触”,避免直齿 “瞬时全齿接触” 产生的冲击,运行噪音≤70dB (A)@1500rpm,较传统变速箱降低 12-15dB,适配实验室、医疗设备等低噪音环境;
承载能力强化:齿轮采用 “等高齿 + 收缩齿” 组合设计,齿根厚度增加 25%,配合齿面渗碳淬火处理(硬度 HRC58-62),疲劳寿命达 20000 小时以上,较普通调质齿轮延长 50%。
S A1 标配 2-4 档可切换速比(如 1:1.5、1:2.5、1:4,支持定制),换档机构采用 “同步器辅助 + 精确齿合定位” 设计:
换档平顺性:内置黄铜同步环,换档时通过同步环摩擦锥面实现主动轴与从动轴转速同步,换档冲击≤5% 额定扭矩,避免传统 “硬换档” 导致的设备定位偏差(如机床加工时的刀具位移);
速比切换效率:换档行程控制在 8-12mm,手动或气动换档响应时间≤0.5 秒,适配需动态调整转速的场景(如机器人抓取不同重量工件时,通过换档切换高扭矩低速 / 低扭矩高速模式);
档位锁定:配备机械锁止机构,换档后档位锁定力≥300N,避免振动导致的档位偏移,确保传动稳定性(如振动环境下的输送设备,档位偏移率≤0.1%)。
型号示例:
Tandler齿轮箱S A1
Tandler齿轮箱PD2 E1
Tandler齿轮箱HW 00
Tandler齿轮箱SKP2 FS2 B1
Tandler齿轮箱PD2 C1
Tandler齿轮箱PE2 A1
Tandler齿轮箱SP2
Tandler齿轮箱PDS
Tandler齿轮箱KD
Tandler螺旋锥齿轮箱S A1适用于机器人关节传动
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