润滑油泡沫特性测试实验步骤详解

实验步骤

1. 安装与填充部件

将清洁干燥的量筒固定在恒温水浴中，确保量筒垂直且浸入深度符合标准（通常水面超过量筒刻度线）。向量筒中注入规定体积的润滑油样品（如 100mL），注意避免产生气泡。

将气体扩散头安装在量筒上方，确保其位置准确（距量筒底部约 10mm），并连接气源管路。

2. 初始泡沫测试（24℃）

温度平衡：将装有样品的量筒在 24℃水浴中恒温至少 10 分钟，直至样品温度与水浴一致。

通气操作：开启气源，调节气体流量至标准值（如 94mL/min±5mL/min），通气时间通常为 5 分钟。

泡沫测量：通气结束后，立即读取量筒中泡沫的体积（精确至 1mL），记录为 “初始泡沫体积”。

静置观察：停止通气后，静置 10 分钟，再次读取泡沫体积，记录为 “10 分钟后泡沫体积”。

3. 高温泡沫测试（93.5℃）

温度调整：将水浴温度调至 93.5℃，待温度稳定后，更换量筒（或重新取样品），重复上述填充步骤。

恒温与通气：样品在 93.5℃水浴中恒温至少 10 分钟，按相同流量通气 5 分钟。

泡沫测量：通气结束后立即读取泡沫体积（“高温初始泡沫体积”），静置 5 分钟后再次读取（“高温 5 分钟后泡沫体积”）。

4. 后泡沫测试（24℃）

完成高温测试后，将量筒冷却至 24℃（可放回 24℃水浴中），恒温至少 10 分钟。

再次通气 5 分钟，读取并记录泡沫体积，观察样品在温度变化后的泡沫稳定性。

数据记录与处理

1. 记录关键参数

样品名称、编号、测试温度、通气时间、气体流量、泡沫体积读数及对应的时间点。

环境温度、湿度，仪器型号及校准状态等辅助信息。

2. 结果计算

根据标准要求，计算各测试阶段的泡沫体积（如初始、静置后、高温下的泡沫值）。

若有多个平行样品，取平均值作为最终结果，确保重复性和再现性符合标准误差范围。

操作后维护

清洁与归位

测试结束后，立即清洗量筒、气体扩散头及相关部件，避免油样固化影响下次测试。

用溶剂（如石油醚）擦拭仪器表面，保持设备整洁。