在半导体行业,毫秒级电压暂降可致洁净车间高价值光刻机骤停,造成巨大经济损失;在石化行业,生产连续性要求高,谐波污染加速设备老化,易引发连锁故障导致停产;在冶金行业,大型设备启停频繁,谐波与电压暂降多发,系统层级多、电能质量治理复杂,广域分析面临同步难、定位难等挑战;在汽车制造行业,变频器密集运行产生谐波干扰,影响机器人流水线稳定,高交付要求下停产损失巨大......
工业供配电系统的稳定性,早已成为多行业生产运营的“生命线”。
然而传统继电保护装置无法应对这些挑战,其仅能在故障发生后被动动作,无法捕捉局部放电、绝缘破损等弱信号,缺乏隐性故障预警能力;故障后又因设备信息孤岛,难以快速定位根源、提供运维支撑,定期检修易造成过度维护或隐患遗漏,难以适配工业场景对供电可靠性的高阶需求。
CET中电技术推出供配电异常信息捕捉及故障诊断分析系统解决方案,助力工业场景实现从“被动应对损失” 到 “主动预防风险”、从 “经验化运维” 到 “数据化决策” 的升级,构建起从预警到治理的全链条保障体系,为半导体、石化、冶金、汽车制造等行业的供配电可靠性与稳定性提供有力支撑。
系统采用1024点/周波的高速采样和微秒级扰动捕捉技术,可捕捉20μs级的微弱异常信号,精准捕捉设备早期劣化的弱特征量,提前识别局部放电、绝缘老化等潜在故障风险,将被动抢修转化为主动预防。
· 全景监测:实时掌握供电系统运行数据,覆盖电压、电流、谐波、偏差等全维度参数;
· 专业评估:依据国家标准对电压暂降、谐波、闪变等指标进行多维度分析,生成电能质量评估报告;并基于AI大模型输出电能质量超标原因、危害及治理建议;
· 精准治理:联动动态电压调节器(DVR)等设备,针对问题靶向施策,实现电能质量全流程可控。
基于分布式联动录波技术快速定位故障点,实现供电系统协同故障分析与定向检修,降低运维成本。一键生成多种诊断评估报告,快速识别隐患,优化运维策略,提升用电安全。
· 分布式录波评估报告:呈现各点故障数据对比,还原故障传播路径,定位扰动源;
· 系统级暂态评估报告:统计电压暂降,结合ITIC/SEMI F47、SARFI-X等指标多维评估,准确分析供电系统暂降状况,为暂降治理提供直观数据及结论支撑;
· 专家诊断报告:明确故障类型与位置,为故障处理提供“行动指南”,提升抢修效率。
· 基于边缘计算架构设计,支持Modbus、WebService、OPC等多种协议接入,兼容不同厂商的电力监控及运维平台,无需系统重构;
· 采用开口式电流互感器、电流钳等技术,免停电安装,避免生产中断;
· 无需大规模调整设备布局,改造施工周期较传统方式缩短60%以上,最大限度降低改造对生产运营的影响。
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