马丁代尔耐磨仪的核心部件(磨头、摩擦台)直接影响测试精度,而定期规范的磨头更换与设备清洁,是延长仪器寿命、避免故障的关键。以下 5 个步骤,从操作细节到注意事项,全面覆盖维护要点,确保仪器长期稳定运行:
一、磨头更换:精准操作,避免部件损伤(核心步骤)
磨头是直接与面料接触的易损耗件,当出现磨头表面起毛、厚度磨损超 1mm 或测试数据波动时,需及时更换,步骤如下:
停机断电,安全前置:先关闭仪器电源,拔掉插头,避免更换时误触开关导致设备启动;同时用干净抹布擦拭磨头安装区域,清除残留面料纤维,防止杂质影响安装精度。
拆卸旧磨头,轻拆轻放:用专用扳手(部分机型为内六角扳手)顺时针拧松磨头固定螺丝(通常 1-2 颗),握住磨头垂直向上拔出,注意避免用力拉扯磨头连接杆 —— 若旧磨头与连接杆粘连,可滴 1-2 滴酒精润滑后轻轻旋转分离,切勿硬掰导致连接杆变形。
新磨头预处理,确保适配:取出新磨头(需与仪器型号匹配,如标准 12kPa 磨头、7kPa 轻压磨头),检查磨头表面是否平整、无裂纹,并用酒精棉片擦拭磨头底部(与连接杆接触处),去除出厂保护油膜;若磨头带粘贴层,需撕掉保护膜,确保粘贴牢固。
安装新磨头,校准位置:将新磨头对准连接杆接口垂直下压,确保磨头底部与连接杆贴合(无偏移),再用扳手逆时针拧紧固定螺丝(力度适中,以螺丝无松动为宜,避免过度用力压裂磨头)。
试运转校验,确认正常:通电启动仪器,设置 “空转测试” 模式(无试样),让磨头低速运转 1-2 分钟,观察磨头是否平稳转动、无偏心或异响,若运转正常,即可投入正式测试。


二、设备清洁:分区域清扫,防止杂质堆积(日常维护关键)
仪器内部残留的面料纤维、灰尘会堵塞摩擦台透气孔、影响传感器灵敏度,需每周至少清洁 1 次,重点关注 3 个区域:
摩擦台与试样夹清洁:取下试样夹,用软毛刷(如油画笔)清扫摩擦台表面的纤维、碎屑,再用酒精棉片擦拭摩擦台凹槽(避免液体渗入内部电路);若摩擦台有透气孔,可用气吹(相机清洁用)对准气孔吹气,清除内部堵塞的纤维,防止测试时面料起球被气孔吸附,影响结果判断。
仪器内部灰尘清理:打开仪器侧盖(需拧下侧盖螺丝),用吸尘器(配小口径吸头)轻吸内部灰尘,重点清理电机、传动齿轮、传感器表面的浮尘 —— 注意避免吸尘器触碰电线接口,防止松动;若齿轮处有油污堆积,可用棉签蘸少量齿轮油(专用轻质润滑油)擦拭,切勿用酒精清洗(会腐蚀齿轮防锈层)。
控制面板与外壳清洁:用干抹布擦拭控制面板按钮、显示屏(避免用酒精直接喷显示屏,防止屏幕涂层损坏),外壳污渍可用稀释的中性清洁剂(如洗洁精)擦拭,再用干布擦干,避免液体流入仪器缝隙,导致内部电路短路。
三、额外维护小贴士:延长寿命的 “加分项”
磨头存放:防潮防尘:未使用的新磨头需放入密封袋,存放在干燥阴凉处(湿度≤60%),避免受潮导致磨头变形,或沾染灰尘影响测试精度。
定期校准:同步清洁:每 3 个月进行一次磨头压力校准(用标准砝码校验),校准时可同步清洁压力传感器表面,去除灰尘或纤维,确保校准数据准确。
异常及时停机:若清洁或更换磨头后,仪器出现磨头卡顿、异响、计数不准等问题,需立即停机,检查磨头安装是否偏移、内部齿轮是否卡入杂质,切勿强行运转,避免部件进一步损坏。
通过以上 5 个步骤的规范操作,既能避免磨头更换不当导致的设备故障,又能通过清洁减少杂质对仪器核心部件的损耗,让马丁代尔耐磨仪的使用寿命延长 2-3 年,同时确保长期测试数据的稳定性与准确性,降低维护成本。