冷热冲击试验箱作为环境可靠性测试核心设备,其操作规范性与维护及时性直接影响测试精度及设备寿命。以下从日常操作规范与分级维护保养两方面,梳理关键执行要点。 一、日常操作规范
操作前需做好设备检查与环境确认:开机前核查电源电压(380V±10%)、接地是否正常,查看水箱水位是否达刻度线,不足时补充去离子水;确认实验室温度(20-25℃)、湿度(40%-60%)符合要求,避免设备处于阳光直射或强气流区域。
试验过程需严格遵循流程:样品摆放需均匀分布在样品架,单个样品体积不超过试验区 1/5,间距≥5cm,防止遮挡风道;设置参数时,先设定高温区(如 - 70℃-150℃)、低温区温度及停留时间,再设置循环次数,确认无误后启动设备;试验中实时监控仪表数据,若出现温度超调(偏差>±1℃)或报警,立即暂停设备,排查风道堵塞、传感器故障等问题,排除后再重启。
试验结束后需规范收尾:关闭设备后,待舱内温度降至常温(20-25℃)再取出样品;清空水箱残留水,用软布擦拭舱内污渍,避免残留杂质腐蚀内胆;关闭总电源,记录设备运行时长、测试样品类型及异常情况,形成操作日志。


二、维护保养要点
日常维护(每日):清理设备表面灰尘,检查门锁密封性,若密封条老化需及时更换;查看制冷系统压力表,确保压力在正常范围(如 0.8-1.2MPa)。
定期保养(每月):拆卸空气过滤器,用清水冲洗后晾干复位,防止灰尘堵塞影响气流;检查加热管、蒸发器表面,清除积尘,避免散热不良;校准温度传感器,用标准温度计对比,偏差超 0.5℃时重新标定。
季度维护:检测制冷剂泄漏情况,若发现泄漏点及时修补并补充制冷剂;检查电路接线端子,紧固松动螺栓,防止接触不良;清洁冷凝器散热片,用压缩空气吹扫灰尘,提升制冷效率。
年度维护:更换润滑油、干燥过滤器,检查压缩机运行状态,若噪音异常或振动过大,排查轴承磨损情况;全面检测安全保护装置(如超温报警、过载保护),确保触发灵敏。
