快速温变试验箱压缩机异常报警处理指南

来源：广东皓天检测仪器有限公司 2025年10月10日 08:20

压缩机作为快速温变试验箱的核心动力部件，其异常报警直接影响设备运行与测试进程。报警触发时，需先通过设备控制系统查看报警代码（如过流、高温、低压等），结合故障现象精准定位原因，再按规范流程处理。

一、常见报警类型及处理步骤

（一）过流报警（代码 E01）

当压缩机电流超过额定值 1.2 倍时触发报警，多因电源电压不稳或负载过大。首先断开设备总电源，用万用表检测供电电压（正常需稳定在 380V±10%），若电压波动需接入稳压装置；若电压正常，检查压缩机接线端子是否松动，并用钳形电流表测量运行电流，若持续超额定值（如 5.5kW 压缩机额定电流约 11A），需拆解压缩机检查绕组是否短路，必要时更换压缩机。

（二）高温报警（代码 E02）

压缩机排气温度超 120℃会触发高温保护。先停机 30 分钟，用红外测温仪检测压缩机壳体温度，若仍偏高，检查散热风扇是否停转：测量风扇电机阻值（正常约 50-80Ω），若阻值异常需更换电机；若风扇正常，查看散热风道是否被灰尘堵塞，用压缩空气吹扫风道，恢复散热通畅。此外，制冷剂不足也会导致排气温度升高，需通过压力表检测低压端压力（正常运行时应在 0.4-0.6MPa），不足时补充对应型号制冷剂（如 R404A）。

（三）低压报警（代码 E03）

低压压力低于 0.2MPa 时报警，主要因制冷剂泄漏或节流元件故障。先关闭高低压阀门，对制冷系统进行保压测试（充入 0.8MPa 氮气，24 小时压降不超 0.02MPa 为正常），若压降超标，用肥皂水涂抹管道接口，找出泄漏点并补焊；若保压正常，检查热力膨胀阀是否堵塞，拆解阀芯清理杂质，或更换新阀件。

二、处理后验证与预防

故障排除后，启动设备空载运行 1 小时，监测压缩机电流、温度及系统压力，确保无异常报警。日常维护需每月清洁压缩机散热片，每季度检查制冷剂密封性，每半年检测电机绝缘性能，避免报警反复发生，延长压缩机使用寿命。

免责声明

凡本网注明“来源：仪表网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-仪表网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：仪表网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
本网转载并注明自其它来源（非仪表网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。