氨气气体报警器的安装位置需综合考虑气体特性、环境干扰、安全规范及维护便利性,具体要求如下:
氨气比重小于空气(密度约0.77kg/m³,空气为1.29kg/m³),泄漏后易向上扩散并积聚在屋顶或高处。
推荐高度:探测器应安装在距离顶棚(天花板)30~60厘米处,传感器朝下,以快速捕捉泄漏气体。
与泄漏源距离:水平距离宜小于5米,确保在气体扩散初期即可触发报警。
对比其他气体:
若检测比空气重的气体(如液化石油气),探测器需安装在距地面30~60厘米处。
氨气因比重轻,安装高度需更高,避免因位置过低导致检测延迟。
环境干扰:
远离通风口、风扇、门窗:气流可能稀释氨气浓度,导致漏报,安装位置应距通风口≥2米。
避开高温设备:如锅炉、加热器等,距高温源≥1.5米,防止传感器性能下降。
远离强电磁场:如变频器、高压电缆等,避免信号干扰导致误报或失效。
恶劣环境:
温度范围:-20℃~60℃(电化学传感器),-40℃以下或55℃以上可能损坏传感器。
湿度控制:相对湿度<90%RH,避免水汽凝结影响检测精度。
防腐蚀:氨气具有腐蚀性,安装位置应避免直接暴露在严重腐蚀性气氛中,必要时加装防护罩。
泄漏源附近:
液氨储罐、管道阀门、法兰连接处、泵、压缩机、装卸区等最可能发生泄漏的设备附近。
阀门、管道接口、出气口等易泄漏处方圆1米范围内,尽可能靠近但不影响设备操作。
通风不良区域:
地坑、沟渠、地下室等通风不畅的区域,氨气可能积聚,需重点监测。
室内优先安装在屋顶或通风死角,开放式结构需靠近泄漏源(如阀门、泵)且距离0.5~1米。
人员密集区域:
控制室、值班室、操作岗位、休息室等人员密集或长时间停留区域的下风向,确保人员安全。
固定方式:
使用不锈钢支架固定在墙面或立柱上,确保垂直安装(传感器朝下)。
室外安装时,探测器倾斜5°~10°防止雨水积聚,并加装防雨罩。
维护空间:
检测装置周边应留有足够维护空间,与周边管线设备之间保持不小于0.5米的净空和出入通道。
安装高度宜在160~170厘米,便于维修人员日常维护和标定。
电气安全:
电源线独立回路供电(DC 24V或AC 220V),推荐配置UPS备用电源。
信号线采用屏蔽双绞线(截面积≥1.5mm²),屏蔽层必须接地,防爆区域电缆穿防爆挠性管,接线盒符合Ex d标准,接地电阻≤4Ω。
国内标准:
GB 50493《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
GB 12358《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
GB 3836《爆炸性环境用防爆电气设备》
国际标准:
IEC 60079(防爆)
EN 45544(有毒气体检测)
资质认证:
探测器需具备防爆合格证、消防认证及第三方检测报告,确保合规性。
冷库安装:探测器安装在屋顶下方30~60厘米处,覆盖制冷设备泄漏风险。
化工厂安装:在液氨储罐区、管道阀门附近安装探测器,距顶棚50厘米,传感器朝下。
养殖场安装:在畜禽舍通风死角安装探测器,距屋顶40厘米,监测氨气积聚。
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