氨气气体报警器在安装时,其外壳及安装支架的材质选择需兼顾防爆、耐腐蚀、坚固耐用等特性,常见的材质包括以下几种:
ADC12铝合金
特性:压铸铝合金材质,具有防爆作用,坚固耐用,同时具备防水、防尘、防腐等防护功能(防护等级可达IP66)。
应用:广泛应用于氨气报警器的外壳制造,适用于石油、化工、冷库等工业场景。
优势:重量轻、散热性好、成本适中,且易于加工成复杂形状。
316不锈钢
特性:耐腐蚀性强,尤其适用于高湿度或腐蚀性气体环境(如沿海地区、化工车间)。
应用:在氨气储存区、污水处理厂等腐蚀性较强的场所,优先选用不锈钢材质。
优势:使用寿命长,维护成本低,但成本高于铝合金。
不锈钢支架
特性:耐腐蚀、强度高,适用于室外或潮湿环境。
应用:用于固定探测器在墙面、立柱或管道上,确保垂直安装(传感器朝下)。
优势:与不锈钢外壳探测器配套使用,整体防腐蚀性能更优。
防爆挠性管
特性:用于电缆保护,具备防爆、耐腐蚀、抗拉伸性能。
应用:连接探测器与控制器时,电缆需穿防爆挠性管,并确保接地可靠(接地电阻≤4Ω)。
优势:防止电缆因机械损伤或电磁干扰导致信号中断。
防爆要求:氨气报警器需符合防爆标准(如Exd II CT6),外壳材质需通过防爆认证,防止电火花引发爆炸。
耐腐蚀性:氨气具有腐蚀性,外壳材质需能抵抗氨气及环境中的其他腐蚀性物质。
环境适应性:根据安装场所的温度、湿度、压力等条件选择材质。例如,低温环境需选用耐寒型材质,高温环境需选用耐热型材质。
成本与维护:铝合金成本较低,维护方便;不锈钢成本较高,但长期使用更经济。
冷库、化工车间:优先选用ADC12铝合金外壳,搭配不锈钢支架,兼顾防爆与成本。
沿海地区、污水处理厂:选用316不锈钢外壳,防止盐雾腐蚀。
室外安装:使用不锈钢支架加防雨罩,并确保探测器倾斜5°~10°防止雨水积聚。
电气接线:电缆穿防爆挠性管,接线盒符合Ex d标准,确保防爆安全。
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