极压润滑油氧化性能测定仪使用方法详解

极压润滑油是一种通过添加纳米羟基硅酸镁等极压添加剂制成的特种润滑油，能在接触面形成有效润滑膜，防止摩擦直接接触。

极压润滑油氧化性能测定仪主要用于评估润滑油在高温、高压和高负荷条件下的氧化稳定性，以确保其在实际工况下能长时间稳定运行，减少润滑油氧化后产生的沉积物、粘度变化和腐蚀等问题。

方法概要

试样在95℃下，通入恒压干燥的空气，试验312h，通过测定试样100℃运动粘度的增长值和沉淀值的变化，表示油品的氧化安定性。

对一些新型极压润滑油用此方法不能合理测定油品优劣时，可在121℃下进行测定。

试验步骤

1、调节加热浴的温度，使装有冷油的氧化管插入加热浴后，氧化管中油的温度能在30min中内达到所规定的试验温度。

2、 量取试样 300ml,倒入试验的氧化管中，然后插入已到达试验温度的加热浴中，使氧化管内油面低于加热浴中液面至少50mm，然后把玻璃空气导管插入氧化管中，保证玻璃空气导管下端距离氧化管底6mm±0.5mm。

3、把玻璃空气导管、流量计和空气源三者连接起来，调节空气流量达到167mL/min+8.3mL/min(30min内调节稳定)。待空气流量达到稳定时，检查加热浴的温度，当浴温达到所需温度时，记录试验开始时间。

4、在试验过程中要随时调节加热浴温度和空气流量，以达到所规定的范围，并每小时记录一次。

5、试验进行312h后，从加热浴中取出氧化管，充分摇匀管内试样。按GB/T265和SH/T0024测定氧化前、后试样的100℃运动粘度和沉淀值。

试验结果：试样100℃运动粘度增长值为8.6%，沉淀值增长值0.4ml