产品推荐:水表|流量计|压力变送器|热电偶|液位计|冷热冲击试验箱|水质分析|光谱仪|试验机|试验箱


仪表网>技术中心>技术原理>正文

欢迎联系我

有什么可以帮您? 在线咨询

高温蝶阀的工作原理以及问题分析

来源:ABG仪表集团   2013年07月24日 10:24  

1 高温蝶阀的作用
重油催化裂化装置采用四机组配置 ,由电机/发 电机 、汽轮机 、轴流风机和烟气轮机组成。烟气轮机利用再生高温烟气作 为工作 介质做功 ,将能量传 递给轴流 风机 ,多余的功用来 发 电,反 之当功 率不够 时,则 由 同步 电机补充i1]。生产中 四机组是根据 反应一再生系统 的需要适时改变供风
量 ,在风 量改变后 ,如果 没有对烟气 轮机入 口高温蝶 阀的开度作 出相 应的调 整 ,会导致大量烟气从双 动滑阀通过 从而造成发 电量偏低 ,烟气轮机功率损失过 大。高温蝶阀用于催 化裂化 能量 回收装置 ,烟气轮机 之前做 为控制再 生器 的压力 及通过烟气 轮机烟气 流量 的调 节阀,是用来调 节烟气轮机入 口管路系统通 断及 流量控制的部件 ,它是为催化 裂化 能量回 收系统 设计 的,安 装在烟 气轮机 的入 口管线上通过 它可 以对 能量 回收机 组 的运行 态进行控 制 ,并参 与机组 的 自保 ,同时 它和 能量回 收系统中的旁路 阀共 同对催化两器 差压进 行控制闭。与一般调 节蝶 阀的不 同点主要在于高温蝶阀允许的泄 漏量很低 ,设计上 要求能够达 到 0.5/100O ,而一般调 节 阀的泄漏量 为 3~5%。另外 ,当再生 器发生二次燃 烧或烟气轮机发 生故障(如 轴承 温度过高 ,轴 向位移过大 等 )时 ,通 过危急控 制系统 ,可 紧急关 闭蝶 阀,避免事故的发生。

2 高温蝶阀工作原理
高温蝶 阀主 要由执 行机构 、阀轴、阀板 、限位 装置、密封装置、电液控制 装置组成。该高温蝶 阀的执行是 带液压 站 的液 压与手动 的两用传 动 系统 ,在 高压 齿轮油 泵的作 用下 ,液 压油zui终 进入执行机构油 缸 ,作 用于油缸 内部 活塞 ,平衡 单作用 弹簧 的推力 ,正 常工作 时 ,弹簧力和油压 达到平衡 状态蝶 阀就达到静止状态。当蝶 阀需要开启或 闭合时 ,执行机构就将扭矩传递给 阀轴 ,阀轴与 阀板通过键 连接 ,再将扭矩通 过键 的传递给阀板 ,这样就达 到了烟气 的调节 目的。

3问题及分析
重油催化裂化 装置 四机 组高温 蝶阀在长 时间运行后表现出来的问题主要有:①阀体本身动作不够灵活,油泵压力要达到比初始安装设计压力高很多才能动作 ;②蝶阀仪表控制 系统 电磁 阀伺服 阀在控制 中经常出现 电压不 够的问题 ,从而使得信号与实际动作不连贯 ;③仪表给关闭信号后 ,阀体关 闭不严 ,而且由于本身设计的传动机构 限位 问题 ,手动也无法达到设计 要求的闭合状 态。出现 以上 问题的原 因可能有以下几个方面 :① 该阀执行机构*关闭的状态下 ,该 阀阀板 密封 间隙上下应均匀
分布。但该阀采用水平安装调节使用 ,阀体 因刚度差所引起 的变形主要来 自于蝶 阀受 自身重力和 阀板 阀轴 、传 动装置和 附件重力作用产生变形 ,蝶阀水平安 装阀体 变形后与管路相连接 ,其变形得不到恢复保持下来。阀体变形后,阀体通道呈椭圆形 ,导致阀体 密封 圈与阀板 密封 圈不能均匀
的接触。② 该高温蝶阀靠蝶板控制管路内部的介质,在截断 时 ,蝶板受高温 介质 的压力作 用而产生 变形 ,使蝶板 的密封面与 阀体密封面脱离,不能有效的起到密封效果。严重时,使阀板的转动受到卡阻,阀门不能正常工作。③介质高温烟气中含有大量催化剂粉尘、水 蒸气 ,均会产生积聚。
高 温蝶 阀在长期不动作时也可能造成阀门阻塞卡位。④ 该阀因仪表伺服 阀经常 出现供压不够 ,导致阀位调节系统无法控制 阀板开 关到位 ,使得阀体机械行程与信号 的显示不一致 。通过 以上分析得 出 ,该 阀阀板密封被破坏 ,从 而导致执行机构调整失效 ,造成蝶 阀密封失效关 闭不严。 重油催化裂化装置烟气轮机在出现故障的情况下,高温蝶阀需要紧急关闭 ,以切 断高温烟气 ,烟气轮机停车检修 ,四机组中的其它三机组可以照常运转,整个装置可继续运行 不影 响装置的正常生产 ,所 以必须解决高温蝶阀的泄漏问题。

免责声明

  • 凡本网注明“来源:仪表网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-仪表网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:仪表网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非仪表网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
联系我们

客服热线: 15024464426

加盟热线: 15024464426

媒体合作: 0571-87759945

投诉热线: 0571-87759942

关注我们
  • 下载仪表站APP

  • Ybzhan手机版

  • Ybzhan公众号

  • Ybzhan小程序

企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87759942