防尘试验是为了评价电子电工、汽车零部件、密封件等产品在砂尘环境中的使用、贮存、运输中的密封性能。常见的产品包括低压电器、电机、仪器、仪表、电子产品、灯具等,那,防尘试验一般有哪些流程?下面一起来看看吧。
防尘试验的操作流程:
1、试样的预处理
如果试样的技术条件有要求,应按要求进行样品预处理,使样品保持干燥状 态,防尘试验是外壳防护试验的一部分,通常与防水试验连在一起,样品防水试验后,一定要等它干燥后才能放入防尘箱,如果试样未规定预处理条件,则应按 GB2423.37 的规定,将样品放在下述正常大气条件下放置 2H 以上:
A.温度:15℃-35℃之间;
B.相对温度:百分之45-百分之75;
C.大气压力:8Kpa-106Kpa。
2、样品进箱
将预处理的未包装的试样放入防尘试验箱的工作室内,除非试验样品另有规定,否则,样品在试验过程中不通电不工作。样品的体积不得超过试验设备的测试区工作空间的 1/3,各种试样之间及其与防尘设备的距离应不少于 100mm。
3、抽真空
不同的防护等级样品的安装:
A. 防护等级为 IP5X,正常使用时壳内气压低于周围大气压的di一种类型(A类)试样的外壳,应在紧靠易换部件的位置设置抽气孔,并用软管将试样上的抽气口与真空系统的抽气口连接起来。
B. 防护等级为 IP5X,正常使用时壳内气压低于周围大气压的di二种类型(B类)试样的外壳,如果产品标准明确规定为 B 类外壳,则进行 1P5X 试验时不对被检产品抽真空,如果产品标准没有明确规定,则被检产品都被看成 A 类外壳。将试样按试样技术条件规定的要求位置放置。
C. 防护等级为 IP6X 的试样,不论是 A 类试样或 B 类试样的外壳,都要抽真空。
4、往斜槽加
按每立方米防尘试验箱容积(包括管道和工作空间的容积之和)为 2㎏ 计算出来的干燥量放入筛网上即可。
5、关闭试验箱玻璃门
检查防尘试验箱,应密封良好,能防止灰尘外逸。
6、开机
对于需要抽真空的试样,开机时,同时开动鼓风机和真空抽气系统,调节阀门,使真空度和空气流量符合产品技术条件的要求,对于不需要抽真空的试样,只开鼓风机,不开真空系统。
7、更换
关机后,打开机箱左侧门,打开漏斗底下的阀门,将报废的放出,把要更换的放入防尘试验箱机箱内的筛网上,然后手动开启振动,将振入漏斗内,借助风力将通过送风进入防尘试验箱的工作空间内。
8、停机
如果试样技术条件要求中间检测,则在试验达到规定的时间后,停止真空系统的鼓风机,待灰尘沉降后,打开防尘试验箱的玻璃门,在不取出试样的情况下进行中间检测。对于无中间检测要求的试样,当试验时间或抽气量达到要求时,停止真空系统和鼓风机的动作,待灰尘沉降,取出样品后,在“试样的预处理”条件下(即“正常大气条件)放置1H-2H 。
再进行检测
检查试样外壳内进入灰尘的量和灰尘沉降的位置;B.按试样技术要求检查诸如电气、机械性能等项目。
TEMAK防尘试验箱可用于IP外壳防护等级标准中规定的 IP5X 和 IP6X 两个等级的试验。
满足试验条件:GB/T 2423.37-2006、GB/T 4208-2017、IEC 60068-2-68:1994、IEC 60529:2013
通过以上介绍,想必对“防尘试验有哪些流程”也有一定了解了吧,TEMAK通过了ISO9001:2015质量管理体系认证、环境管理体系认证以及欧盟CE认证等体系认证,可根据客户需求定制防尘试验箱,如需了解更多,欢迎!