k型热电偶测温不准怎样处理？

      测温不准怎样处理？

　　1、设备引入不当导致的错误

　　热电偶不应安装在离门和加热处太近的地方。穿透深度至少应为维护管直径的8～10倍。设备的位置和穿透深度不能反映炉子的真实温度。维修套管与热电偶壁之间的间隙没有填充绝缘材料，造成炉内热量溢出或冷空气侵入。因此，热电偶检修套管与炉壁孔之间的间隙应用耐火泥浆或石棉绳等绝缘材料堵住，以免冷热空气对流，影响测温精度。 .热电偶装置应尽量避开强磁场和强电场。热电偶和电源线不得安装在同一导管内，以免引入干扰而导致错误。热电偶不能安装在被测介质很少活动的区域。用热电偶测量管内气体温度时，热电偶必须逆流方向安装，并与气体充分接触。

　　2. 绝缘不良引入的错误

　　例如，热电偶维护管和拉板上过多的污垢或盐渣导致热电偶极子与炉壁之间的绝缘不良，在高温时更为严重，不仅会造成热势的损失，而且还引入干扰，由此产生的错误有时可以到达。

　　3. 热惯性引入错误

　　由于热电偶的热惯性，仪器的指示值滞后于被测温度的变化。这种效果在快速测量中尤为突出。因此，应尽可能使用热电极细且维护管直径小的热电偶。在测温环境允许的情况下，甚至可以拆下维护管。由于测量滞后，热电偶检测到的温度波动幅度小于炉温波动幅度。测量滞后越大，热电偶晃动的幅度越小，与实际炉温的差异越大。使用大时间常数的热电偶进行温度测量或控制时，虽然仪表显示的温度波动很小，但实际炉温可能波动很大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端直径、数据密度和比热成正比。如果要减小时间常数，除了增加传热系数外，的方法是尽量减少热端的水垢。在运行中，通常使用管壁薄、内径小的维修套管。在更精确的温度测量中，使用无维护套管的裸线热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校准和更换。