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电力电容器的主要性能和试验要求

来源:广州泰络电子科技有限公司   2017年03月17日 11:31  

 

电力电容器的各项性能指标应该满足GB/T 12747.1~2-2004《标称电压1kV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器》和制造企业标准的要求。

将主要性能和试验要求整理如下,供大家参考。

 

1. 电容偏差

100kvar及以下的单元和电容器组:-5%~+10%

100kvar以上的电容器组:-5%~+5%

三相单元中,任意两线路端子间测得的电容zui大值与zui小值之比:不超过1.08

 

2. 损耗角正切值tanδ(工频)

电介质zui高运行温度下不大于0.0008(一等品)

 

3. 端子间交流电压试验

2.15UCN。出厂试验:zui少历时2s;型式试验:历时10s

 

4. 端子与外壳间交流电压试验

2UCN+2kV 或3kV,取较高者。出厂试验:历时10s;型式试验:历时1min

 

5. 雷电冲击电压试验

1.2/50us。UCN≤690V,Ut(峰值)=8kV;UCN>690V,Ut(峰值)=12kV

 

6. 内部放电器件试验

在3min内从√2UCN放电到75V或更低。

 

7. 密封性试验

将未通电的电容器加热至各部位均达到电容器温度类别相对应的zui高值加20℃,保持2h,应不渗漏。

 

8. 热稳定性试验

环境空气温度为电容器温度类别相对应的zui高值,试验容量至少为1.44QCN,历时至少48h,应达到热平衡。试验前后电容的变化率应不大于2%,tanδ增量应不大于0.0002。

 

9. 放电试验

充直流电2UCN,通过尽可能靠近电容器放置的间隙放电,10min内5次,电容的变化不得超过一只元件击穿的变化量或2%

 

10. 老化试验

试验时,外壳温度为电容器24h内平均zui高温度加上热稳定试验结束时的外壳温升。试验分三部分:

1)在1.25UCN下通电750h;

2)充直流电到2UCN,通过L(uH)=1000/C(uF)±20%的电感放电,循环1000次;

3)在1.25UCN下通电750h;

要求:不发生*性击穿、开路或闪络;zui大电容变化率:zui所有相平均值为3%,对其中一相为5%;应再次通过极对壳电压试验和密封性试验。

 

11. 自愈性试验

应承受2.15UCN交流电压历时10s;若该阶段击穿次数少于5次,则缓升电压至5次击穿或3.5UN;若达3.5UN时击穿电压仍少于5次,则延时至获得5次击穿为止。试验前后电容不得有显著变化。

 

12. 破坏试验

空气温度为电容器温度类别中的zui高环境空气温度。施加电压:交流1.3UCN;然后直流10UCN,3min;直至短路熔断器两次熔断或交流试验电流低于初始值的66%为止。zui后极对外壳施加1500V交流电压,10s。

经上述试验,外壳应完整无损,或在不渗漏、不爆裂、考扣除不喷火和极对壳耐压试验不击穿的前提下,允许排气孔正常动作或外壳有较小损伤。

 

试验的分类

试验分为出厂试验型式试验验收试验三类,试验分类及项目如下。

 

出厂试验项目

  1. 电容测量和容量计算

  2. 端子间电压试验

  3. 电容器损耗角正切值(tanδ)测量

  4. 端子与外壳间交流电压试验

  5. 内部放电器件试验

  6. 密封性试验

 

型式试验项目

  1. 热稳定性试验

  2. 高温下电容器损耗角正切(tanδ)测量

  3. 端子间电压试验

  4. 端子与外壳间交流电压试验

  5. 端子与外壳间雷电冲击电压试验

  6. 放电试验

  7. 老化试验

  8. 自愈性试验

  9. 破坏试验

 

验收试验项目

对出厂试验或型式试验中的某些试验项目,按制造方和购买方合同中商定的验收准则重复进行。

广州泰络(O)电子科技有限公司是集产、学、研、销为一体的*企业,专业生产电源和试验设备厂家,以自有品牌“O”行销全国各地,在市场中屡创佳绩。我公司主要生产大小功率开关电源、线性电源、电池管理系统和电容器系列试验设备等相关产业的开发、生产、销售、及其他新能源系统配套。本公司拥有一批长期从事电力电子技术开发的技术人才;秉持"创新、品质、服务"的经营政策,坚持"诚信","客户需求优先"为信念。充分发挥公司内部、合作单位和相关科研院所的技术和人才优势,进行智能化数字电源产品及其他配套系统产品的研制。通过自主开发、联合研制等多种方式,投入大量资金,形成了一支高素质高技能的专业化技术团队,具有较完善的开发、试验手段,具备批量生产的能力。

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